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ふんたいレオメータ
特殊な試験案、客観的、繰り返し可能な試験結果、乾燥粉末サンプルの等級結合を通じて、使用者にかなりの機会と利益をもたらすことができる。これには、コストと品質の面で最適なバッチプロセスと原料の選択を提供し、最適な混合処方を開発し、製品の等級を向上させ、生産プロセスを拡大し、最適化された操作条件を探し、製
製品の詳細

試験可能な資料は以下の通り

Caking test−Powder flowを用いて試料の塊特性を試験し、試料体積経過圧力の変化量及び塊強度(Cake strength)などのパラメータを得て、試料が圧力(例えば貯蔵、貯蔵)を受けた場合、粉体応力が変化する傾向を評価し、また、粉体が力を受けた場合の塊又は塊程度の強弱を比較することができる。

Cohesion test−試料の凝集力に対してその凝集力指針(Cohesive index)を試験し、測定結果に基づいて『CI Index list』を参照することにより粉体の流動性を評価することができる。

PFSD (Powder Flow Speed Dependence)−粉体流動特性に対して試験フローを設計し、粉体が異なる圧力(速度)を経た圧縮流動を利用して、圧縮係数(Compaction coefficient)、凝集係数(Cohesive coefficient)及び流動安定性(Flow stability)などのパラメータを取得する。圧縮係数は、外部から供給される圧力強度に対する粉体の評価に使用することができ、凝集係数は粉体の凝集性を評価するためである、一方、流動安定性は、サンプルが輸送中に粒子が破裂したり、形状が変化したりする現象と程度があるかどうかを示している。

粉体レオロジーテスターは何をしてあげましょうか。

* 自由に流動しやすい粉体だけでなく、流動性と移動性を有するすべての試料を測定することができる。

*迅速で自動的なテストと分析を行い、Go/No Goの判断プログラムを実行し、品質管理アプリケーションとして使用します。

*試料は前処理前に試験を行い、様々な異なる粉体の特性を区別することができる。

*正確な繰り返し試験手順に従って試験サンプルを取得するたびに必要な最適な条件。

*プログラムされた試験プログラムを用いて、切削(Slicing)、切削(Shearing)、圧縮(Compressing)、押出(Compacting)、混合(Mixing)、リフティング(Lifting)以上の総合的な方法でサンプルを処理することができる。

*試験中、レオロジー測定はサンプルの特性を定義することができる。

*プログラミングされたテストプログラムに基づいてサンプルの物性に対して客観的、デジタル的、自動化された分析を行う。


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