発電所の除塵器の運転状況及び問題のある石炭中の主要元素含有量(作業質量パーセント):炭素52.99%;水素3.63%;酸素5.7%;窒素0.57%;硫黄0.13%;灰28.1%;水分8.88%;石炭原料の低位発熱量4902kcal/kg。粉塵成分:シオ,67.57%;アロ,19.88%.石炭灰比抵抗(Ωセンチメートル)常温100℃150℃190℃設計石炭種2.82×101.74×106.77×101.30×10ガス入口温度125.4℃、高180℃;ガス入口含塵量23g/m3、高さ32g/m3;煙量3152760m3/h。
主なパフォーマンス順序項目の数値1除塵システム1セット当たりの排ガス処理量/ m3h-134677002除塵器1台あたりの排ガス処理量/m3h-集塵機動作温度/℃125.44集塵機作動負圧/kPa-5.885集塵機の排ガス流速/ ms-11.0566排ガス処理時間/ s14.27集塵機本体抵抗による/kPa≤0.258ガス入口含塵量/ kgm-3239せっけいだつじんこうりつ/%99設備の製造、設置にも品質問題が存在するため、生産開始後の静電気工場の集塵器の故障率は高く、電場内部ではしばしば部品が脱落し、極板、極線に灰が積もる現象が現れ、運転パラメータはあまり理想的ではなく、しかも実測結果により、実際の入口の含塵濃度(30~40g/Nm3)が設計濃度より大きい(<30g/Nm3)。
発電所の除塵器の除塵効率及び文明生産状況に影響する調査統計結果:電気除塵効率98.82%;振打システム投入率98.5%;高圧系投入率95%;灰水システムの漏れなし率95%.電気除塵効率に影響する主な要素は極板極線、振動打システムであり、80%;空気ロック器の手穴漏れと灰箱の手穴漏れ、占有83.0%は、発電所の除塵器の漏れを引き起こす主要な要素であるため、以上のいくつかの方面から解決に着手しなければならない。
これらの問題に対する対策と対策:
①炉停止中に電気除塵本体を行う チェック;
②点検品質の強化、
③大修理は新技術を用いて設備を改造する。
