ミネラルウォーター生産ラインは以下の3つの部分から構成されている:
①水処理システム:石英砂、活性炭、ナトリウムイオン、限外濾過、中空繊維、紫外線殺菌。
②吹瓶充填システム:吹瓶機、理瓶機、上蓋機、充填機、ランプ検査設備。、
③ミネラルウォーター包装システム:スプレー、乾燥機、ヘッダー、フィルムチャーター機、スタッカー。
500 ml瓶で計算すると、2000本/時以下の生産量は一般的に直線式ミネラルウォーター生産ラインを選択し、2000本/時以上の生産量はミネラルウォーターの三合一充填機を選択した。
マルチファンクションビンふきき:マシン全体操作はタッチパネル操作を採用し、人間との対話を実現する。特別に設計された二次ブローシステムは、ボトルの成形品質の安定を確保する。ヒーターは四段式赤外線温度調節制御、デジタル式自動定圧温度調節システムを採用し、ユーザーの異なるボトルブランクに応じて相応の加熱温度を設定することができる。構造が合理的で、敷地面積が小さく、消費電力が少なく、安定性が強いなどの特徴がある。
ボトルマシン:PLC制御は周波数変換変速と結合して、生産ライン全体の同期運転を確保する。三次推挙排瓶機構を採用し、排瓶を高める効率性。特色あるデザインの落瓶アセンブリは異なる長さの瓶に適応する。ボトル抜去車にはボトル検出器が設置されている。傘形塔には検出器が取り付けられており、リフトを起動停止することで本体室内の貯留瓶の量を制御している。逆瓶は瓶抜きホイールで風送路の瓶口に接続して出力し、途中で瓶をひっくり返さないようにする。出瓶部はタイミングベルトと星輪によって制御され、出瓶の安定、無倒瓶、押し出し現象を確保する。全機は集中潤滑システムを用いて定点、タイミング、定量的な潤滑を行う。
水処理設備:米国製原装ナノろ過膜を用いた(ミネラルウォーター用など)RO膜)水源は地下水または水道水を利用でき、出水の水質が国家ミネラルウォーター基準に達することを保証する。このシステムには、(原水タンク、水処理、殺菌設備、純水タンクなど)
空瓶送風システム:さまざまな形状や寸法の空のための専用設計のダクト搬送ラインPETボトル輸送。モジュール化された設計、ダクトの取り付けと作業場の生産ラインの配置は簡単で迅速である。異なる規格のボトルタイプのために異なる搬送方式を設計することができる。風圧、風速の調整による搬送速度の制御を実現する。
キャップ洗浄機:薬水でキャップを洗い流すことで、キャップの輸送、貯蔵中に発生するほこりを解決することができます。
三合一ミネラルウォーター充填機:ミネラルウォーター生産ラインは洗浄、充填、回転蓋を一体化し、星輪回転技術を採用し、送風路とボトル入りダイヤルは直結しており、ボトル転送は全行程カードボトルネック技術を採用しており、ボトル形状を変更するには設備の高さを調整する必要はない。で500 mlのPETボトルで計算すると、ボトル入り水充填機の生産量は1時間当たり2000本〜36000本に達することができる。部品はすべて全自動ボトル洗浄、充填、キャップなどの工程を実現する。3つのユニットの内部は1回でボトル洗浄、充填、キャップの3つの工程を完成し、ボトルの摩耗が小さく、伝動が正確で安定している。
ボトルボディブロワ:高圧ファンが送風し、高速で流れる空気をスリットから吹き出してボトルの残留水滴を吹き落とす。スリットが傾斜して配置され、ボトルボディのすべての側面が高速風に吹かれることができる。ラベリング(スケーリング)装置のモジュール化設計、静的トリミング。いろいろな瓶の形に適応する。
レーザー散布機:安全で毒性がなく、消耗材料がなく、*型タグ。省エネ・省電力。
フィルムチャーター機:採用輸入PLCは自動制御し、人間のインタフェース、追跡は正確で、次のバッグは状態に入って、瓶の欠け、瓶の倒れを根絶して、調節は柔軟である。調整可能な熱風循環構造は、現在の各種熱収縮フィルム(カラー印刷を含む)に適用し、フィルム交換が迅速で簡便である。
上海映易鉱泉水の生産型番はあります2000本毎時、5000本毎時、8000本毎時、10000本毎時。毎時15000本。毎時20,000本。36,000本毎時。48,000本毎時。
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