QNシリーズ1000 L球形濃縮器
QNシリーズ1000 L球形濃縮器は主に濃縮タンク本体、凝縮器、蒸気液分離器、受液タンクの4つの部分から構成され、製薬、食品、化学工業などの業界における原料液の濃縮、蒸留及び有機溶媒の回収などの技術に用いることができる。
製品の詳細
QNシリーズ1000 L球形濃縮器主に濃縮タンク本体、ふくすいき、蒸気液分離器受液槽の4つの部分からなり、製薬、食品、化学工業などの業界における原料液の濃縮、蒸留及び有機溶媒の回収などの技術に用いることができる。減圧濃縮を採用しているため、濃縮時間が短く、感熱性材料の有効成分を破壊することはない。本設備と材料の接触部分はすべてステンレス鋼で製造され、良好な耐食性を有し、耐久性があり、GMP医薬規格に適合している。
QNシリーズ1000 L球形濃縮器
モデル仕様 | QN-300 | QN-500 | QN-700 | QN-100 | |
蒸発量Kg/h | 70 | 120 | 145 | 195 | |
ようせき | 300L | 500L | 700L | 1000L | |
サンドイッチあつりょく | 0.09MPa | ||||
しんくうど | 500-620mmHg | ||||
かねつめんせき | 1.3 | 1.6 | 2 | 2.8 | |
ぎょうしゅくめんせき | 2.4 | 3 | 3.5 | 4 | |
設備重量kg | 380 | 450 | 630 | 950 | |
外形寸法 | 長い | 1900 | 2030 | 2100 | 2335 |
| 幅 | 1100 | 1200 | 1300 | 1520 |
| 高い | 2300 | 2500 | 2600 | 2765 |
1、伝熱原理:内部に加熱蒸気管を設置し、加熱蒸気管を通じて材料に熱を提供し、材料中の溶媒を蒸発させる。熱伝達効果が比較的に良いのは、主にその内部構造の特徴のためである。球形設計を採用し、伝統的な蒸発器と比べて、その内部空間は伝熱面積をより十分に利用し、それによって伝熱効率を高めた。
2、蒸気循環:内部の加熱蒸気管は発生した蒸気を蒸気分離器に導入し、蒸気分離器は蒸気と残留物を分離し、その後蒸気を加熱蒸気管に再導入して循環使用する。このリサイクル方式はエネルギー消費を効果的に減らし、生産コストを下げることができる。
3、真空システム:真空ポンプを用いて設備内部を真空状態に抽出することにより、材料の沸点を下げることができ、材料を比較的低い温度で蒸発させることができる。この低温蒸発の方式は、高温による物質分解を回避するために、感熱性物質の保護に有利である。
4、材料輸送:底部に排出口が設けられ、材料は濃縮後、排出口を通じて排出される。排出口の設計は、異なる材料の濃縮要件を満たすために生産ニーズに応じて調整することができる。
5、自動制御システム:通常は自動制御システムを備え、自動生産を実現することができる。自動制御システムは設備の温度、圧力、材料濃度などのパラメータに対してリアルタイム監視と調節を行い、生産過程の安定と信頼性を確保することができる。
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