常州延陵乾燥設備有限公司
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会社情報
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    13906123033
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    常州市鄭陸鎮三河口工業開発区
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石英粉専用フラッシュ乾燥機
石英粉専用フラッシュ乾燥機
製品の詳細





使用先:商洛某大手企業

品目名:石英粉
品目水分量:35%
乾燥品含水量:0.5%
品目精度:500メッシュ
熱源:電気加熱
乾燥品生産量:1500-2000 kg/h
デバイス選択:XZG-16
同社は以前マイクロ波乾燥機を使用していたが、設備全体のエネルギー消費量が多すぎて満足できず、双方の技術者が何度も交流し、材料を当社に持ち込んで試料実験を行い、***は最終的にこの回転フラッシュ乾燥機を使用した。現地の化学工業地帯は環境保護の要求が高いため、相手先の顧客と一緒に省エネ・排出削減のための熱源部分に電気加熱を採用することを検討した。この材料には高い入退風温度が必要であるため、排気ガスの排出温度に対して要求を行い、当社は排気ガスの温度を利用して回収装置を作り、排気ガスの温度を十分に利用して二次乾燥を行い、当社の技術者の努力の下で設備試運転を一度に通過し、設備全体の運行コストは以前の設備より1/3減少し、生産量も大幅に上昇した。
フラッシュ乾燥機発展が速く、広く応用されている乾燥機種の一つであり、国内では旋回流乾燥機や旋回速乾燥機とも呼ばれている。フラッシュ乾燥機は有機的に流動化、旋回流、噴流、粉砕、分級技術、流動化技術、旋回流技術、噴流技術及び対流伝熱技術の最適化組み合わせを結合し、設備の技術含有量が高く、ペースト状、顆粒状、ケーキ状及びスラリー状材料の乾燥に適している。フラッシュ乾燥機は熱効率が高く、乾燥時間が短く、省エネ効果が高いなどの利点がある。ペースト状材料を直接乾燥させて粉状乾燥製品にすることができ、乾燥前の前処理、乾燥後の粉砕、篩分けなどの工程を省くことができる。乾燥速度が速いため、材料は熱を受ける時間が短く、乾燥材料の成分を破壊しにくく、特に感熱性材料の乾燥に有利である。乾燥過程は完全に閉鎖され、不純物の混入がなく、完成品の品質が高く、操作環境が良い。現在、フラッシュ乾燥機はすでに異なる材料に基づいて多種の機種を設計し、シリーズ製品を形成し、化学工業、製薬、軽工業、食品、鉱業などの業界での応用がますます広くなっている。
比較的一般的な乾燥品目は次のとおりです。
無機物:ホウ砂、炭酸カルシウム、水酸化物、硫酸銅、酸化鉄、炭酸バリウム、硫酸マグネシウム、三酸化アンチモン、各種重金属塩、合成氷晶石、炭酸マグネシウム、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、白炭黒など
有機物:アトラジン(農薬殺虫剤)、ラウリン酸スペーサ、安息香酸、殺菌ダン、シュウ酸ナトリウム、酢酸セルロースなど、
陶磁器:カオリン、三酸化ケイ素、粘土など、
染料類:アントラキノン、黒色酸化鉄、インディゴ顔料、酪酸、水酸化チタン、硫化亜鉛、各種アゾ染料中間体。
食品類:大豆蛋白質求恩、膠疑澱粉、酒粕、小麦糖、小麦澱粉など。
農薬、産業廃棄物など…
現在、一般的な乾燥設備メーカーが生産する回転フラッシュ乾燥機は一般的に以下の問題が存在している:一度の投資が大きく、エネルギー消費が大きく、生産量が比較的に小さく、設備の調整に時間がかかり、現在運行している乾燥システムが***佳状態で操作されているかどうか分からない場合でも、このように経済性は理想的ではなく、浪費をもたらす。これらの要素に対して、私たち延陵乾燥の技術者はとっくに以下の2つの主要な方面の原因をまとめて、まずシステムの合理的な配置で、例えば異なる材料の異なる生産量の要求に対して質熱測定を行って、熱、風量、温度などを確定します、次に、異なる品目に対して、異なるシステム構成がホストの構造を改善する方法を示します。この2つの問題の解決により、生産量をさらに高めることができ、それによって効率を高め、省エネの目的を達成することができる。現在、フラッシュ乾燥機、気流乾燥機は当社の主な特色製品である。
動作原理:
熱交換器で加熱された清浄な空気は、適切な速度で乾燥室の底部のリングギャップに吸い込まれ、接線方向に乾燥室に入り、らせん状に上昇する:同時に、材料は無段調速可能なフィーダによって塔内に定量的に添加される。乾燥塔内では、材料と熱風は十分に、高効率な質熱変換を行い、乾燥された粉状材料は熱風と一緒に分離器に輸送され、その中で完成品は包装を収集し、排気ガスはさらに除塵装置で処理されてから排出される。
乾燥塔の底部にはウォームシェル式空気分配器と攪拌器が設置されており、攪拌器の回転数は外部モータの回転数を調節することで無段に調整されている。攪拌機には2つの役割がある:それは分配室から乾燥室に入った熱風を動かして高速回転の気流を発生させ、さらに安定した流動床層を形成し、局所的な粘塞による噴出サージなどの不安定な流動化を回避することができる、次に、攪拌機上の複数組のブレードが高速回転し、大きな塊の材料を絶えず粉砕し、外乾内の湿った粒子を絶えず包み、はがし、もみ砕き、表面を絶えず更新し、熱交換面積を増大させ、それによって質、熱交換を強化し、乾燥速度を高めた。また、攪拌機のブレードと乾燥塔の壁との隙間は極めて小さく、壁に接着された材料を速やかに除去し、材料の長期滞留による変性を防止する。材料の不変性分解を確保するために、塔壁内に冷却ジャケットを設置し、感熱性物科に対して品質を保証することができる。ウォームシェル式の空気分配器は、接線方向に進入した熱空気を均一に底部環状隙間を通って螺旋状に上昇させ、合理的な環状隙間風速は材料の良好な流動化乾燥を保証した。
乾燥塔の中部では、無段速度調整の定量フィーダが材料を絶えず投入している。同時に、材料は底部の攪拌機で粉砕された後、高速回転の熱風に吹かれ、乾燥室に比較的安定した流動層が形成された。材料と熱風との間には迅速で十分な熱と水分交換が行われ、大部分の水分蒸発はこの過程で完了した。含水率が高く、表面より小さい材料粒子はその重力が浮力より大きいため、乾燥室で沈降し、沈下過程で絶えず乾燥し、底部を運動する時に刃の破砕と高速気流の衝撃を経て、さらに粉砕と乾燥を得て、その重力は浮力より小さく、粒子は上昇運動を始めた。
乾燥室上部には、環状のバッフル、すなわち分級器が設けられている。材料は回転気流に伴って上昇し、遠心力によって作用され、大きな塊であり、水分の要求に達していない(すなわち比重が大きい)材料は遠心力によって作用され、その回転半径は増大し、その回転半径が分級器の半径より大きい場合、乾燥室内に遮られてさらに乾燥粉砕され、要求を満たすまで溢れ出す。比較的細い粉砕体は乾燥室の中部で乾燥した後、気流ニップに従って上昇し、その粒径が小さく、水分要求(すなわち比重が小さい)に達しているため、遠心力は相対的に小さく、その回転半径は分級器半径より小さく、それから気流に従って排出され、収集装置に送られる。
設備の特徴:
1、乾燥室の底部に内錐体構造を設置し、乾燥器のガス流通断面積を下から上へ絶えず大きくし、底部のガス速度を比較的に大きくし、上部のガス>速度を比較的に小さくし、それによって下部の大粒子が流動化状態にあると同時に、上部の小粒子も流動化状態にあることを保証した。内錐体構造はまた、攪拌軸のカンチレバー部分の長さを短縮し、運転の信頼性を高めた。また、この構成により、高温域での軸受の作動状態の悪さを効果的に防止することができ、軸受の寿命を延長することができる。
2、撹拌歯にスキージを設置する。材料は撹拌歯に回転粉砕されると同時に、器壁に投げ出され、壁面に付着し、器壁に付着した材料を適時に掻き落とさないと、深刻な「傷」現象が発生し、正常な操作ができなくなる。撹拌歯にブレードを取り付け、材料と器壁がしっかり接着する前に、それをはがすことを保証することができる。
3、乾燥室の上部に分級リングを設置する。その作用は主に粒子が大きく、まだ乾燥していない材料を分離して遮蔽し、引き続き乾燥を行い、それによって製品の粒度分布が狭く、湿気含有量が均一で一致する要求を満たすことを保証する。
4、コーン底熱風入口に冷却ジャケットを設置する。熱風は材料と接触し始め、温度は非常に高く、一般的には熱風の温度に近く、床層中の温度よりはるかに高く、操作中に一部の材料が環隙間付近で接着し、滞留時間が長すぎ、それによって材料が変質し、溶融することも避けられない。この現象を避けるために、局所ジャケットを増設することで、そこの壁の温度を下げ、操作を円滑に行うことができる。
フラッシュ乾燥機以上の構造特徴により、その性能は他の乾燥機に比べて以下の利点がある:
1、乾燥強度が高い。物科は遠心、せん断、衝突、摩擦を受けて微粒化され、高分散状態を呈し、気固二相間の相対速度が大きく、物質移動、熱移動を強化した。
2、感熱性材料に適している。乾燥機底部の高温域は気速が高く、材料が熱表面に直接接触しにくい、また、冷却ジャケット、攪拌歯配有利板が付いていることで、材料の粘壁、コークス化の真心が解決された。
3、プロセスの簡略化。他のタイプの乾燥機を使用するよりも、フラッシュ乾燥機でペースト状、スラリー状、ケーキなどの材料を一度に均一な粉末製品に乾燥することができ、粉砕、篩分けなどの工程を省くことができる。
4、最終水分と細さを効果的に制御する。供給材料及び熱風温度の調節及び分級器の協調統一は、最終水分と完成品の粒度を十分に制御することができ、それによって製品の湿潤含有量及び細さの均一性を保証した。

常州延陵乾燥友情注意――高速回転フラッシュ蒸発乾燥機を選ぶ際に注意すべき14の問題

1.乾燥が必要な品目の理化学的特性
材料の形態、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容積重量、粘性、感熱性、軟化点、相転移点、触変性、毒性、腐食性、異臭、可燃性、爆発性、静電性、通気性、凝集性、結晶または粒子の易粉砕性などは乾燥の効果に影響する

2.品目の乾燥特性
擬選乾燥条件下での乾燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。
3.乾燥生産量の要求及び遠景計画。
4.品目の商品価値及び乾燥効果の影響。例えば、製品の水分、汚染、温度、摩耗、粉化、粉砕、復水性…などの商品価値への影響があります。
5.品目回収率の要件。
6.材料乾燥プロセスの上下順序プロセス。(給・排料の状態方法に関する)
7.品目の過去の乾燥方法または類似製品の乾燥方法。
8.利用可能な熱源(石炭、燃料、電気、ガス、液化ガス、天然ガス)
9.回転フラッシュ乾燥機の設置場所の大きさ、特別な要求があるか。
10.環境保護の要件--粉塵排出、騒音、振動、異臭、揮発物…などの制限条件があります。
11.投入可能な調達資金量、現地の人工、土地、エネルギー価格。
12.乾燥機ユーザーの操作者レベル及び修理能力。
13.現地環境温湿度
ここでは主に天候の変化が乾燥に与える影響を指し、一般的にフラッシュ乾燥機
いずれも大気加熱を乾燥媒体とし、大気の温度が高いほど湿度が低くなり、乾燥に有利になるが、南方の春夏は雨が湿り、空気の湿度が高いと乾燥機の能力の発揮に不利になり、生産量に影響を与える。
わが国は国土が広く、南北の空気湿度の差が大きい。南方のある地方では、冬季の湿度は0.008 kgの水/kgの絶乾空気にすぎないが、春夏になると、その大気湿度は0.025 kgの水/kgの絶乾空気に達し、前者の3倍以上になるため、比較的低い排気温度(<90℃)で操作される熱風乾燥は、春夏になると大気湿度が高くなり、その乾燥速度は必然的に低下し、必要な時間は上昇する。大気湿度の上昇により、材料の平衡水含有量も必然的に上昇し、これらの要素はすべて乾燥生産量を低下させ、場合によっては生産量を50%以上低下させる。
14.フラッシュ乾燥機への影響
生産能力の要因
同じ乾燥方法のため、乾燥脱水に消費される熱エネルギーは基本的に一致しており、乾燥機にセットされた熱源(熱風炉、蒸気放熱器など)の容量も一定であるため、乾燥機の主要な技術指標である乾燥能力は1時間当たりの脱水量(または***大脱水量)を根拠とすることが多い。この指標は一定の条件下で測定されたものであり、例えば湿潤物質の種類、初期含水率、***終含水率、熱風温度、環境温湿度などである。その中で1つの条件が変化すれば、乾燥機の生産能力に影響があり、影響が大きい場合があります。以下にそれぞれ説明する。
(1)湿潤物種
湿潤材料の種類ここでは、材料と水分の結合形態を指す。湿潤物料は①毛細管多孔質物料に分けることができ、水分は主に毛細管力によって物料の中に結合する、例えば砂、シリカ、活性炭、素焼きセラミックスなど、水分と物料の結合強度は小さく、乾燥は比較的に容易である、②コロイド材料、水分と材料の浸透結合形式が主導的な地位を占め、例えばゴム、小麦粉団など、この材料は一般的に粘度が大きく、水分と材料の結合強度が大きく、乾燥が困難である、③毛細管多孔質コロイド材料は、泥炭、粘土、木材、織物、穀物、皮革などの2種類の物質の性質を持っているが、これらの物質の間の水分結合形式にも差があり、銅鑼工場は同等の条件下で脱水する難しさも異なることを決定した。
材料の形態は乾燥にも大きな影響を与え、例えば粒子材料は、粒子の大きさは粒子の大きさより小さく乾燥しにくいが、バルク材料は、厚さの小ささは厚さの大きさより大きく乾燥しやすい。
(2)湿潤物の水分率
含水率(湿潤含量)は、湿潤物質の総重量に占める水分の割合である。
式中:W−−水分重量、
G−−湿潤物重量、
G 0--絶対乾燥物重量。
初期含水率とは乾燥機に入る前の湿潤物の含水量を指し、通常は湿潤物が乾燥機内で動作できれば、初期含水率が高いほど、乾燥機が示す脱水能力は十分に発揮される。逆に言えば、初期含水率が高いほど、***最終含水率が一定であれば、乾燥機は***大脱水能力に達することができるが、乾燥料を出す量はかえって低下する。
(3)***最終含水率
一般的に乾燥後段はいずれも減速乾燥段階にあり、***終含水率が低いほど乾燥難度が高く、必要乾燥時間が長く、熱効率も低いため、生産量にも影響する。
(4)熱風温度
熱風温度または乾燥媒体温度は、乾燥中の***敏感なトップパイプ条件である。熱風温度が高いほど、含まれる熱エネルギーが多くなり、同時に熱風の相対湿度も低くなり、水分を吸収し、水分を携帯する能力も強くなり、乾燥に非常に有利であり、乾燥熱効率も高い。多くの乾燥装置では、他の条件が変わらない場合、乾燥機の脱水能力は熱風温度の変化にほぼ比例する。乾燥設備を選択する際には、破壊物の限界温度に対して十分なデータが必要であり、物が許可されている場合には、できるだけ高温媒体を選択する。特に注意すべきなのは、多くの乾燥方法、特に急速乾燥であり、乾燥後の材料温度は乾燥媒体温度より大幅に低く、例えば気流乾燥機の熱風温度は250℃以上に達しているが、排出温度は一般的に60℃以下である。

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