深セン市鈞誠科技有限公司
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RENISHAW 3 Dメタルプリント
レニサウレーザー溶融は増材製造技術である。この技術は高エネルギーイッテルビウム添加ファイバレーザを用いて金属粉末を溶融し、多目的三次元部品を形成する。レーザー溶融技術は全デジタル化増材製造技術であり、直接に三次元CAD層の各界面データに基づいて全高密度金属部品を生産し、溶融製造して金属層の厚さが20
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レーザ溶融(金属3 D印刷)システムソフトウェア

レニサウAM(増材製造)システムは市販のファイル準備ソフトウェアを使用する必要がある。MaterialiseまたはMarcam Autofab認証ソフトウェアは、レニサAMパッケージの一部です。これらのパッケージを使用すると、CADファイルのインポート、ファイルエラーの修正、タグの適用、部品の方向付け、必要なサポート制限を適用して部品のジオメトリサイズを加工することができます。プロセスパラメータやスキャン方法を変更し、特定の合金や部品のジオメトリに適した材料ファイルに結果を保存できる機能もあります。

2つのパッケージは、レニサウ形式で部品製造ファイルを出力することができ、各パッケージはそれぞれメリットがあり、ERPソリューションで量産やワークフロー管理のツールとして使用するか、部品加工パラメータを最適化するためのプロセス開発ツールとして使用することができます。

お客様のニーズに最適なソリューションを選択する方法については、レニサに問い合わせて、詳細な情報と提案を入手してください。

AM 250レーザー溶融(金属3 D印刷)システム

AM 250について

AM250激光熔融系统AM 250は真空チャンバ抽気システムを有し、内部に高純度アルゴンガスが充填され、高品質の空気環境を生成するために使用される。特にチタンなどの活物質で製造する場合、酸素含有量はできるだけ低くしなければならない。全密閉溶接真空チャンバを使用することにより、ガス消費量を最大限に低減でき、しかも頑丈で耐久性がある。このシステムはまた、窒素雰囲気中で不活性材料を製造することもできる。

AM 250にはバルブインターロック装置付きの外部送粉器があり、操作中にシステムに材料を追加することができる。汎用リフトを使用して、送粉器を取り外して洗浄したり、材料交換をしたりするときに送粉器を交換することができます。粉末オーバーフロー収集容器は真空チャンバの外側に位置し、隔離弁を備えており、システムの運転時に使用されていない材料を濾過し、送粉器を通じてシステムに再送入することができる。手袋式操作箱を通じて安全交換濾過とシステム粉末処理を行い、ユーザーが材料や放射線物質と接触することを最大限に避ける。

AM 250は設計時に製造業を基本とし、便利なタッチスクリーンユーザーインターフェースを備え、構造が頑丈で耐久性がある。インプラント装置の量産から複雑な格子構造または航空宇宙用の様々な幾何形状の製造まで、AM 250は製造システムの様々な要求を満たすことができる。延長されたZ軸オプションを備えているため、360 mmまでの部品を生産することができます。

すべてのファイルとデータの準備はオフィスでオフラインで行われていますが、システムは厳格に制御された加工ユニットであり、ファイル準備ソフトウェアはハイエンドユーザーに実用的なプロセス開発ツールを提供しています。

AM 250の特性と利点
•納品サイクルの短縮
•金型コストの削減
•複雑なジオメトリを持つ製品を製造可能
•航空宇宙や医療分野での使用に適している
•高度なZ軸機能

AM 250仕様

最大成形寸法250 x 250 x 300 mm(X,Y,Z)Z軸を360 mmまで延長可能
成形効率*毎時5 cm³-20 cm³
スキャン速度は最大2000 mm/s
位置決め速度(最高)7000 mm/s
層厚20-100µm
レーザビーム径は粉末表面径70µm 400 Wモデル径135µm
レーザーオプション200 Wまたは400 W
外寸法**1700 mmx 800 mmx 2025 mm(縦x幅x高さ)
重量毛重1225 kg、正味1100 kg
電源230 V 1 PH,16 A
使用可能な材料ステンレス鋼316 L及び17−4 PH、アルミニウムAlSi 10 Mg、チタンTi 6 Al 4 V、コバルトクロム合金(ASTM 75)、クロムニッケル鉄合金718及び625
開発中の材料はまだ開発中の材料がありますので、レニサに連絡して最新のリストを入手してください。

*成形効率は材料、密度、幾何学的形状に依存します。すべての材料を最高成形効率で処理するわけではありません。
**寸法に添付ファイルは含まれていません。

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