一、反応釜の概要

反応釜は物理または化学反応過程を完了する容器であり、反応釜の構造および配置を設計することによって反応工程に要求される温度、圧力、回転数、液位などの要求を実現する容器である。反応釜は加熱、冷却、分散、せん断及び低高速の混合機能を有する。反応釜は石油、化学工業、ゴム、農薬、染料、医薬、食品に広く応用され、硫化、硝化、水素化、炭化水素化、重合、縮合などの技術過程を完成するために用いられ、そのため反応釜も反応器、反応釜、反応タンク、分解釜、重合釜、縮合釜、蒸留釜などと呼ばれ、異なる反応過程に応用され、呼び方が統一されていない。反応釜は総合反応容器であり、反応条件に基づいて反応釜の構造機能及び配置付属品を設計する。反応釜は実現でき、最初の供給-反応-排出はいずれも高い自動化程度で予め設定された反応工程を完成でき、反応過程中の温度、圧力、力学制御（攪拌、送風など）、反応物/生成物濃度などの重要なパラメータに対して厳格な調整を行う。反応釜構造は一般に釜体、伝動装置、攪拌装置、加熱装置、冷却装置、密封装置、洗浄装置などから構成される。対応する補助設備：分留柱、凝縮器、分水器、収集タンク、フィルターなど。

反応釜分解図

二、反応釜の主な用途

石油、化学工業、ゴム、農薬、染料、医薬、食品に広く応用され、硫化、硝化、水素化、炭化水素化、重合、縮合などのプロセスを完成する圧力容器に用いられる。

三、反応釜の材質分類

反応釜の材質は一般的に炭素マンガン鋼、ステンレス鋼、ジルコニウム、ニッケル基（ハースト、モンネル）合金及びその他の複合材料がある。当社製の反応釜は主にSUS 304、SUS 316 Lなどのステンレス材料を用いて製造されている。攪拌機はアンカー式、枠式、パドル式、タービン式、ブレード式、組み合わせ式があり、回転機構はサイクロイド針輪減速機、無段変速減速機または周波数変換変調機などを採用することができ、各種材料の特殊な反応要求を満たすことができる。密封装置は機械密封、パッキン密封などの密封構造を採用することができる。加熱、冷却はジャケット、半管、コイル、ミラー板などの構造を採用することができ、加熱方式は：蒸気、電気加熱、熱伝導油、耐酸、耐高温、耐摩耗、耐腐食などの異なる作業環境の技術需要を満たすためにある。また、ユーザーのプロセス要件に応じて設計、製造を行うことができます。

1、炭素鋼反応釜

適用範囲：腐食性液体を含まない環境、例えば一部の油製品の加工。

2、ステンレス鋼反応釜

加熱構造型式電気加熱型、ジャケット型、外半管型、内盤管型、容積0.01 m 3～45 m 32、

材質炭素鋼、ステンレス鋼、耐高温ステンレス鋼、耐強酸強アルカリステンレス鋼、エナメルまたはPP材質など。

攪拌型式スラリー、アンカー、枠式、推進式と単（二）螺旋式であり、顧客の要求に応じて他の型式スラリー葉を設計製造することができる。

適用範囲：石油、化学工業、医薬、冶金、科学研究、短大などの部門に適用して高温、高圧の化学反応試験を行って、加水分解、中和、結晶、蒸留、蒸発、貯蔵、水素化、炭化水素化、重合、縮合、加熱混合、恒温反応などのプロセスを完成して、粘稠と粒子の物質に対してすべて高い攪拌の効果を達成することができます。

エナメルガラス反応釜の適用範囲：石油、化学工業、食品、医薬、農薬、科学研究などの業界に広く応用されている。

ライニングPE反応釜の適用範囲：酸、アルカリ、塩及び大部分のアルコール類。液状の食品及び薬品の精製に適用する。バッキングゴム、ガラス鋼、ステンレス鋼、チタン鋼、エナメル、プラスチック溶接板の理想的な交換品である。

鋼ライニングETFE反応釜の適用範囲：防腐性能が極めて優れ、各種濃度の酸、アルカリ、塩、強酸化剤、有機化合物及びその他のすべての強腐食性化学媒体に抵抗できる。

作業時の内圧に応じて常圧反応釜、正圧反応釜、副圧反応釜に分けることができる。

攪拌形式によって、パドル式、アンカーパドル式、枠式、リボン式、タービン式、分散ディスク式、組み合わせ式などに分けることができる。

伝熱構造によって、ジャケット式、外半管式、内盤管式及び組み合わせ式に分けることができる。

3、エナメルガラス反応釜（エナメル反応釜）

適用範囲：石油、化学工業、食品、医薬、農薬、科学研究などの業界に広く応用されている。

4、ライニング反応釜。

適用範囲：酸、塩基、塩及び大部分のアルコール類を適用する。液状の食品及び薬品の精製に適用する。バッキングゴム、ガラス鋼、ステンレス鋼、チタン鋼、エナメル、プラスチック溶接板の理想的な交換品である。

反応釜完成品図

四、反応釜機能分類

1、加熱/冷却方式によって、電気加熱、熱水加熱、熱伝導油循環加熱、遠赤外加熱、外（内）コイル加熱などに分けられ、ジャケット冷却と釜内コイル冷却など。加熱方式の選択は主に化学反応に必要な加熱/冷却温度、および必要な熱量の大きさと関係がある。

2、釜体の材質によって炭素鋼反応釜、ステンレス鋼反応釜及びエナメルガラス反応釜（エナメル反応釜）、ライニング反応釜などに分けることができる。当社は主に炭素鋼反応釜、ステンレス反応釜を生産している。炭素鋼反応釜は、腐食性液体を含まない環境や、潤滑油/グリース加工などの衛生レベルが高くない環境に適している。ステンレス鋼反応釜は石油、化学工業、医薬、冶金、科学研究、短大などの部門で高温、高圧の化学反応試験を行い、加水分解、中和、結晶、蒸留、蒸発、貯蔵、水素化、炭化水素化、重合、縮合、加熱混合、恒温反応などのプロセスを完成させ、粘稠さと粒子の物質に対して高攪拌の効果を達成することができる。現在、業界ではステンレス製反応釜が多く採用されている。

3、プロセスの違いによって、反応釜は反応釜、溶解釜、蒸留釜、重合釜、水素化釜などに分けられる。はんのうがま_ステンレス鋼反応釜_

電気加熱反応釜

五、反応釜技術パラメータ表

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