鉱物粉体の表面改質は現代のハイテク、新材料の発展の必然的な産物であり、非金属鉱物フィラーや顔料、例えばプラスチック、ゴム、接着剤などの現代高分子材料、高重合体基複合材料、機能性材料及び塗料などの業界に広く応用されている。鉱物粉体は改質を経て、無機鉱物フィラーと有機高分子ポリマーの相溶性を大幅に改善し、界面結合力を高め、材料の機械強度とその総合性能を強化するだけでなく、粉体フィラーの充填量を大幅に向上させ、生産コストを低減させることができ、同時に製品の特定の特殊な物理化学性能を賦与することができる。しかし、ほとんどの一般的な非金属鉱物材料は有機高分子ポリマーマトリックスとの界面性能が異なり、相溶性が悪く、直接または大量に充填すると材料のいくつかの力学性能が低下する。そのためには、無機鉱物フィラーの表面改質が非常に重要である。

本機の独特な改質空洞設計は、改質と解重合機能を兼ね備えており、重さ、軽質炭酸カルシウム、各種カオリン、タルク、ケイ灰石、石英粉、マイカ、白炭黒、チタン白粉、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、硫酸バリウム、イリ石、葉蝋石、透閃石などの各種材料の改質に適しており、いずれも良好な表面改質効果がある。

1、改質ユニット全体には以下のいくつかの構成部分がある：

a、ホッパー：材料はホッパー（または包装袋から投入）から直接ホッパーに入り、材料の含水率は0.5%未満でなければならない。

b 、送り装置：二軸送りを採用し、速度調整ができ、材料流量の安定性を保証することができる。

c、温度制御投与システム：温度自己制御、任意に薬剤溶融温度を設定でき、各種固体液体形式の改質薬剤に適している。

d、改質ホスト：改質ホストは3つの品字形改質筒から構成され、構造がコンパクトで、改質効率が高く、運行が安定で信頼性がある。

e、拡散サイクロン。

f、パルス式布袋集塵器：プリーツ式フィルターカートリッジを採用し、敷地面積が小さく、フィルター面積が大きく、集塵効率が高く、洗浄が容易であるなど多くの利点がある。

2、特徴：

a、本ユニットは連続運転生産ができ、処理量が大きく、各種規模の工業化生産に適している。

b、改質薬剤の使用率は高く、使用量は小さく、粉体被覆率と活性化指数は高く、エネルギー消費は低い。

c、設備は改質と分散機能を兼ねており、各種の細さの材料に適しており、偽比重が小さく、容積比が大きい材料、例えばホワイトカーボンブラック、マイカ粉、タルク粉などに対して独特の改質活性化効果がある。

d、粉体と薬剤の高速ガス固相渦流式混合運転は、改質効率が高く、粉体の本来の粒子形をほとんど破壊しない。

e、材料の負圧運転、密封性が良く、粉塵が漏れず、基本的に汚染がなく、操作環境が良く、労働強度が低い。

f、熱冷は1機で完成し、個別の熱供給と冷却システムを必要とせず、操作を簡略化する。

g、独立した流体、非流体投与システムは、連続的に安定して均一である。

本機械が完成した粉体の表面処理は主に3つの完成品の字形の改質筒、乾燥した粉体と精密に計量された薬剤を用いて、同時に改質筒に入り、ロータの高速回転に従って流体化ウォームスクリュー運転を呈し、高速運転粉体の衝突、摩擦、せん断及び高速回転のロータによって発生した熱を用いて迅速に改質して膜を形成した。

SLG型連続式粉体表面改質機の技術パラメータ：

	SLG-3/200型	SLG-3/300型	SLG-3/600型	SLG-3/900型
メインモータパワー	4KWX3	18.5KW×3	37KW×3	75KWx3
ファン	2.2KW	5.5KW	22KW	45KW
スピンドル回転数	6000rpm	4500rpm	2700rpm	2000rpm
生産能力	20-80Kg/h	500--1500kg/h	3000--4500kg/h	5000-7000Kg/h