一、プラズマ洗浄機の応用分野
ガラス、タッチパネル ざいりょうかがく いんさつし インキ塗料 医学医療、フィルム、高分子 でんしかいろ せんいせんい かがくかがく 石油化学工業

二、PCBプレートプラズマ洗浄機はオンラインで高速処理でき、生産効率を高め、プラズマの特徴を利用して、

処理する必要がある固体材料の表面を洗浄し、活性化し、活性化し、それによって表面微細構造の変更を実現し、

化学的性質、エネルギーの目的。

三、PCBプレートプラズマ洗浄機はオンライン高速外理、生産効率を高め、プラズマの特徴を利用して、処理する必要がある固体材料の表面を洗浄、活性化、活性化し、それによって表面微細構造、化学性質、エネルギーを変える目的を実現することができる。大気低温プラズマ洗浄機PVC製品プレートプラズマ洗浄機懸濁回転型

(1)プラズマとは?

プラズマ--神秘的ではない物質の第4の状態!

自然界には私たちがよく知っている固体、液体、気体の物質が存在し、物質にエネルギーを提供し続け、物質の温度が上昇し、物質の状態も「固体→液体'、「液体→気体',「ガス→プラズマ状態'。

物質は原子からなり、原子はプラスに帯電した原子核と原子核を囲むマイナスに帯電した電子からなる。エネルギーを供給し続け、十分に高い温度に加熱すると、外層電子が原子核の束縛から抜け出して自由電子になる。この過程を「「イオン化'、物質はプラスに帯電した原子核とマイナスに帯電した電子からなり、もちろん物質の中には活性基、励起状態の核種もある(じゅんあんてい

じょうたい)、光子など、均一な「糊」の塊であるため、プラズマは電気糊とも呼ばれる。電気糊の中で、正負電荷の総量は等しいので、全体的に乾燥電気中性であり、プラズマと呼ばれる。

プラズマは高エネルギー不安定な状態である。この高エネルギーで不安定な状態を利用して、プラズマには様々な応用がある。

宇宙の中99%の可視物質、実はすべてプラズマ状態にあり、稲妻、極地のオーロラ、星雲など、そして私たちの日常生活の中の蛍光、ネオン光などもプラズマです。プラズマは1928年に科学者によってラングムイア提案する。

四、電力0~1000W、調整可能

デバイスサイズ：235x265x370mm（広いx高い*深い)入力電源・220V，50/60Hzこうあつしゅうはすう・40KHz

処理幅・30mm、50mm、70ミリメートル

機能保護:低気圧保護、過負荷保護、温度保護、短絡保護、遮断保護遠隔制御:備わる

(3)プラズマ洗浄機の構造組成?

プラズマ洗浄機の構造は主に3つの大きな部分からなり、それぞれ制御ユニット、真空チャンバ、真空ポンプである。

（A）制御ユニット:

制御ユニットは主に半自動制御、全自動制御、PCコンピュータ制御、液晶タッチパネル制御の4つの方法。

制御ユニットは2つの大きな部分に分かれています:1)電源部:主な電源周波数は3種類あり、それぞれ40KHz、13.56MHzの2.45GHz，そのうち13.56 MHzは電源整合器を必要とし、2.45 GHzはマイクロ波プラズマとも呼ばれる。2）システム制御ユニット！ボタン制御（半自動、全自動）、コンピュータ制御、PLC制御（液晶タッチパネル制御）の3種類がある。

（B）真空チャンバ：

真空キャビティは主に2つの材質に分けられる：1）ステンレス真空キャビティ、2）石英キャビティ。

（C）真空ポンプ：

真空ポンプは種類が多く、その選択はユーザーの真空度要求、体積要求に基づいて配置される。

五、技術パラメータ

六、製品の用途:

プラズマの応一は非常に広く、核融合からプラズマテレビ、プラズマ薄膜から小排気ガス外理にスパッタされ、

プラズマ切断溶接による生物医療分野の消毒。

我々が現在述べているのは、プラズマ表面改質、あるいはプラズマ表面処理への応用に集中している。プラズマの高エネルギー、不安定性の特徴を利用して、固体材料の表面がプラズマに接触すると、表面のミクロ構造、化学的性質、エネルギーが変化する。

プラズマ表面改質(プラズマ表面処理)プラズマの特徴を利用して、処理する必要がある固体材料の表面を洗浄し、活性化し、活性化し、それによって表面微細構造、化学特性、エネルギーを変える目的を実現することである。

プラズマ洗浄の応用はすでに非常に広く、自動車製造、携帯電話製造、ガラス光学、材料科学、電子回路、印刷製紙 さくまく ほうそうぎじゅつ 医療用 紡績工業 新エネルギー技術 宇宙軍需産業 時計やアクセサリーなど等

次のような典型的なアプリケーションを挙げます。

1携帯カバー

携帯電話カバーの生産において、携帯電話カバーは多層めっきを行う必要があり、めっき前にめっきの付着力が高く、めっき効果がよく、プラズマ洗浄を行う必要があり、それによってカバーの表面活性が明らかに向上し、めっき寿命が明らかに向上した。現在の業界規範は、洗浄後の接触角測定角度が20°未満であることを要求している。

2.プラスチック印刷

日常的によく見られるペットボトルのキャップ印刷は、パイプライン生産の過程でキャップが直接印刷されると、インク付着効果が悪く、廃品率が高い。

キャップの印刷前にプラズマ洗浄を採用し、プラズマ洗浄は*生産ラインにセットできるだけでなく、キャップ洗浄後に印刷を行うことで、歩留まりが明らかに向上し、インク付着効果が良く、効果保持もより長くなる。3レーダセンサ

レーダセンサの生産過程では、センサ表面は非常に清潔であることが要求されているため、センサの精度と安定性を保証することができるため、洗浄を行わなければならない。伝統的な方法は人工手動アルコール拭き取りを採用し、洗浄効果が悪く、不安定で、しかも洗浄効率が遅すぎる。プラズマ洗浄を採用した後、接触角が明らかに低く乾燥してアルコール拭き取りを使用した場合、洗浄効果は大幅に向上した。

4.紡績工業

紡績業界のプラズマを用いて各種の異なる処理技術を行い、目的は各種の異なる需要の紡績製品、例えば天然繊維が達成しなければならない優れた捺染効果を実現するためで、プラズマを用いて処理した後、捺染効果を著しく高めるだけでなく、繊維の表面品質を改善し、使用寿命を高めた。

5.腕時計のコーティング

腕時計の文字盤はいずれもメッキ処理を行い、必要な色つや効果を達成し、耐摩耗寿命を高めるために、腕時計の文字盤のメッキ前にプラズマ洗浄を行い、文字盤表面の既存の汚染物を除去し、界面活性を活性化させ、メッキ時の接着をより強固にする必要があるが、プラズマ洗浄を使用しなければ、文字盤のメッキ膜は歩留まりが低下し、膜の使用寿命が悪くなるなどのリスクがある。PCBボードプラズマ洗浄機