尊敬するユーザー、弊社製品をご利用いただきありがとうございます。機械をスムーズに操作し、最高の製品を手に入れるために、マニュアルをよく読んでください。

一、注意事項

1 機械が動作しているときは、その動作領域内に立ち入ることを禁止します。

2 操作者は急停止スイッチに触れる範囲内に立たなければならない。

3 本機は専任で操作しなければならない。

4 機械が故障した場合は、電源を切ってください。

5 機械と環境を清潔に保つ。

6 安全のために金型を取り付けるときは、電源を切ってください。

7 使用前に油標の油面高さを検査し、油圧油標の2/3以上の位置を保持する。

8 機械を頑丈な地面に配置し、レベルを補正して、機械をより安定させる。

9 転舵エラーなどのモータの転舵を確認し、電源配線を調整します。

10.機械自動状態の場合は、入力資料の正確性を確認してください。

二、概況

双頭自動油圧エルボー機は、当社が国外の先進技術を吸収した上で、自ら開発した製品であり、シングルチップ機と制御し、油圧駆動し、マンマシン対話式の操作であり、設定入力が簡便であり、手動、自動で任意に選択し、自動的に変換する。移動式フットスイッチには、起動、停止の2つの機能があります。安全性が高く、計数機能があり、小管径は複数本一次曲げ成形が可能である。機械全体の性能は安定しており、エルボー効率が高く、パイプ部品加工業界における理想的な設備である。

三、技術データ

1 最大ベンド直径：38 mm

2 最大管壁厚：2 mm

3 最大曲げ角度：185°

4 モータ出力：5.5 KW

5 オイルポンプ排出量：20 L/min

6 システム圧力：12 Mpa

7 タンク容積（推奨用32#機械油及びYA-N 46油圧油）：160 L

四、具体的な操作（コントローラ使用）

電源投入後、メーカー歓迎画面を表示し、任意のキーを押すと、作業画面に入ります。パラメータ/照会/運転などの関連機能キーを押して該当画面に入る、（注：停止モード、つまり、ワークインタフェースプロンプト文は「スタートキーを押す」パラメータ/クエリなどの関連機能キーを押してアクセスできます)。

1、「パラメータ/機能」キーを押して、パラメータ設定画面に進む（注：機械が動作する場合は、まず停止キーを押して停止状態にしてください）

操作方法：

Aパネル別上下キーパラメータの選択と同時に右上のパラメータ説明領域に表示されます。パラメータ設定範囲説明；

Bパラメータを設定する項目を選択したら、数字キー設定値を入力する、設定値の入力が完了したら、確認キーパラメータ設定保存を行い、リセットしたい場合は、終了キーを選択し、数字キー、パラメータの設定をやり直すことができます、を押します。終了キー作業インタフェースに戻る

Cパラメータ設定項目と設定範囲リスト：

Dパラメータ設定の説明

画面の右上に選択したパラメータの説明と設定範囲があります。設定パラメータが許容値より大きい場合、システムはそのパラメータの最大許容値で置換し、最小許容値より小さく、最小値で置換する、入力された小数点以下の桁数が許容桁数より多い場合、システムは自動的に余分な桁数を削除して四捨五入処理をしません。

Eパラメータ画面（または停止モード）でクエリーキーを押すと、図のようなユーザーヘルプ情報が表示されます。

2、コントローラの操作手順：

停止健を押すと、機械は次のような動作インタフェースに入り、停止モードになる。運転キーを押すと作業を開始できます。

A、ワークインタフェースは機械の主な設定と動作状態のヒント；ステータスバー機械の動作時の各種提示情報を表示し、カウント値が数量値に等しい場合、機械は動作を停止し、パラメータインタフェース数量とカウントの値を再設定する、

B、マシンがどの動作モードになっていても、停止状態で、任意の手動キー、機械は手動動作状態に入り、操作キーを押すと操作できる、ペダルを踏む、マシンはパラメータに設定されたモードに戻り、停止状態を押します。ランキー仕事を始める

a、手動モード：

手動操作画面に入り、動作説明の端にあるキーを押すとそれぞれの動作を実行することができます。動作の終了は設定されたパラメータによって決定され、後には「---到着しました！！」と表示されます。

b、半自動モード：

足踏みをしてから動作を開始し、動作状態のときは再び足踏みをすると動作を一時停止し、さらに動作を続ける必要があれば再び足踏みをし、停止キーを押して動作を停止する。

1つのワークフローを2回足踏みして完了する必要があります。つまり、作業が一度始まり、パイプを一度取る。

c全自動モード：

足踏みをしてから動作を開始し、動作状態のときは再び足踏みをすると動作を一時停止し、さらに動作を続ける必要があれば再び足踏みをし、停止キーを押して動作を停止する。

1つのワークフロープロセスは1回のステップで完了する必要があります。つまり仕事を一度始める

d、試験機モード：

足踏みをしてから動作を開始し、動作状態のときは再び足踏みをすると動作を一時停止し、さらに動作を続ける必要があれば再び足踏みをし、停止キーを押して動作を停止する。

試験機の説明：試験機は機械の空運転にしか使えず、加工には使えない！慎重に！試験機は最初に開始した足踏み動作を除いたすべての動作フローを省いただけで、他の動作フローは正式生産時と同じで、作業開始後はカウント値が設定された数または人為的なボタンで状態を停止するまで循環動作する。

五、原理紹介

1 空負荷、電源投入、モータ起動ボタン、モータ動作、ランプHL点灯、オイルポンプ動作、オイル濾過、オイルタンクからオイル吸引、リリーフバルブを経てオイルタンクに戻る。

2 クランプチューブ-ベンドチューブ-退クランプ-転型退曲-退曲-転型進-転空荷重状態

六、調整及び金型取り付け

1 タンク満タン油

2 380 V電源投入

3 を押して起動

4 異なる動作モードで異なる動作に入る

5 システム圧力が適切になるようにリリーフバルブを調整する

6 クランプフレーム調整：金型を取り付けた後、クランプフレームをクランプ上型とエルボーホイールの高さに調整する

7 押え金型の調整：押え金型を適切に後に移動し、ベンドホイール金型からの寸法をプーリストロークより大きくし、それから手動で管を挟み、それから押え金型を圧縮ベンドホイール金型に上方修正すればよい。

8 シフト調整：ロックボルトを緩め、シフト調整ハンドルを回転させ、必要なシフト解除に調整するが、スプリングバックは作動シフトより小さいことを考慮する必要がある。

9 リリーフバルブ圧力調整：いずれかの手動ボタンを押しても開放せず、圧力計に表示される圧力すなわちリリーフバルブ圧力は、ハンドルを調整し、圧力を必要な圧力に調整する。

七、故障分析