一、ケン化釜の概要
グリース生産設備は主にケン化反応釜、調合釜、急冷混合器、せん断器、均質機、脱気タンク、真空ポンプ、フィルター、熱伝導油炉、輸送ポンプ、パイプラインバルブなどがある。そのためケン化釜と調合釜はグリース生産に不可欠な設備である。ケン化釜はグリース製造過程におけるケン化反応を完成するために用いられ、石油、化学工業、医薬などの業界の多くの技術過程、例えば石鹸のケン化反応にも用いることができる。ここでは、グリース生産設備の一つであるケン化釜の構造特徴について重点的に述べた。
二、ケン化釜の構造特徴
グリース粘度が比較的に大きいため、ケン化釜は遊星式専用攪拌または遊星式ベルト式攪拌、歯車伝動、縁取り器、ジャケット循環熱伝導油を用いて加温し、電気加熱もできる。両時計の圧力測定、双視鏡、二点測温、構造がコンパクトで、組み立て、検査、使用、修理などが非常に便利である。攪拌は自伝的で、公転可能で、かつ掻き壁を持って攪拌して、材料の壁掛けを防止して、反応は徹底的に十分で、しかも攪拌枠には耐摩耗、弾性掻き器が取り付けられて釜壁、釜底に付着した材料を効果的に除去して、伝熱効率を高めた。ケン化反応は一般的に高圧反応であるため、タンク内とジャケットは圧力があり、タンク内の圧力は一般的に0.1 ~ 0.65 Mpa、ジャケットの圧力は0.2 ~ 0.7 Mpaであり、加熱温度が高いため、ジャケット内は一般的に熱伝導油を用いて加熱し、高効率、高温、省エネ、環境保護、安全である。タンク内に圧力があるため、機械密封は釜を選んで専門機械で密封し、耐圧、密封性が良く、安全に漏れがない。加圧鹸化釜は圧力容器の設計に基づいて製造され、上下は標準的な封頭構造を採用し、非標準的な常圧鹸化釜もあり、一般的には上平封頭、下標準楕円封頭形式を採用している。ケン化釜の材質は必要に応じて選択することができ、炭素鋼やステンレス鋼を採用することができる。設計の要点：缶壁と缶底はすべてポリテトラフルオロスクレーパを持ち、缶内の残留を減らす。専用排ガス排出口、3層缶体、外部被覆保温はステンレス304を採用し、保温媒体：岩綿、導電性熱油加熱。ステンレスは衛生的で清潔だが、価格は比較的高く、炭素鋼は経済的で実用的だが、外観はステンレスに及ばない。その他の配置は常用反応釜と同じで、管口は必要に応じて配置され、計量装置と制御装置も必要に応じて配置されている。各界の友人の工場への商談を歓迎します！
三、ケン化釜の基礎パラメータ選択表

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