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種子タンク、ステンレス種子タンク、菌種培養タンク
種子缶、ステンレス種子缶、菌種培養缶北京瑞納旭邦流体設備有限公司は食品設備を販売している。経営：北京種子タンク、発酵種子タンク価格、ステンレス種子タンク、ステンレス鋼反応タンク、菌種培養タンク、電気加熱ステンレス鋼反応タンク、外半分管ステンレス鋼反応タンク。電話18610135137一、シード缶定義
製品の詳細
種子タンク、ステンレス種子タンク、菌種培養タンク
北京瑞納旭邦流体設備有限公司は食品設備を販売している。経営：北京種子タンク、発酵種子タンク価格、ステンレス種子タンク、ステンレス鋼反応タンク、菌種培養タンク、電気加熱ステンレス鋼反応タンク、外半分管ステンレス鋼反応タンク。電話番号
一、種子タンクの定義：
種子タンクは、発酵タンクの培養に必要な菌量を確保することを目的としている。発酵に必要な栄養源を提供する。発酵タンクの生産に不可欠な栄養源設備。
発酵の主要設備は発酵タンクと種子タンクであり、それぞれに原料（培地）の調製、蒸煮、滅菌と冷却設備、通気調節と除菌設備、及び攪拌器などが付いている。
缶体システムの缶体構造：全ステンレス缶体、缶内に死角がない、発酵タンク専用サンプリング、材料放出弁付き、大視角タンク内液位観察ミラーを採用、12 V安全視灯、温度、PH、 DO、消泡、液位インタフェース、接種口、補充口、排気口（ダイヤフラムバルブ付き）及び複数の予備口、丸アキュムレータインタフェース、すべての管路バルブの設計はGMP基準に符合する。
二、種子タンクの設計構造：
2.1内外研磨、粗さRa≦0.4、缶体材質：316 L
2.2ジャケット伝熱、材質SUS 304、
2.3圧力容器の標準的な製作。
2.4缶蓋構造：1個の接種（火炎輪接種）、2個の予備口（補剤、消泡剤と酸アルカリ添加用）、泡センサー、凝縮装置付き排気口、丸アキュムレータ継ぎ手、タンク底：発酵タンク専用サンプリング、材料投入弁（蒸気滅菌付き）、移植管路（蒸気滅菌付き）とタンク底弁が1つあり、死角と液溜りがないように設計され、ダイヤフラム弁は蒸気のタンク空気システムへの投入/蒸気通気を制御する：
三、種子タンク補助システムの設計
3.1回転子流量計は手動で制御し、プロセス要求に基づいて各ガスの流量を調節制御する。
3.2空気システム
配置要求はプレフィルタ、回転子流量計、空気精フィルタ、ダイヤフラム弁、逆止弁から構成され、総管に1段のプレフィルタを増設し、フィルタ精度は0.5 um、2段の精フィルタ、精フィルタ精度：0.2 um、フィルタコア
3.3攪拌システム
3.3.1缶頂式機械密封システムを採用し、密封性能*;*性能攪拌パドル、消泡パドル。周波数変換変速モータ（無段変速）、変速コントローラ。
3.3.2攪拌軸は316 Lステンレス鋼を採用し、上下軸の割合は適切で、回転速度が安定し、しかもずれないことを保証し、機械密封を損なうことを最大限に避ける。
3.3.3発酵専用標準攪拌パドル（3段：2段の6平葉、1段の斜葉）と消泡スラリーパドル＊度は調整可能であり、発酵技術の特殊要求に応じて異なるタイプの攪拌パドルを交換することもできる。回転数制御可能範囲：50-1000 rpm無極調速
3.3.4モータ：直流モータ
3.4温度制御電気加熱水の冷却、循環ポンプの循環制御温度、空気の自己逸機能と断水、超温保護機能があり、良*の熱交換効率を持つ、インテリジェントPID制御は温度制御の迅速性を保証し、省エネを実現した。発酵温度制御範囲：冷房。しかし、水の温度は+5℃-65℃±0.2℃、分解能：0.1℃であった。
3.5圧力制御手動制御、圧力計表示制御範囲：0-0.4 MPa
3.6泡制御電極は泡または液面を自動的に検出し、蠕動ポンプは消泡剤または補剤を自動的に添加し、計量し、全自動PID制御と警報する
3.7材料補充制御
スイッチ制御、自動流加和計量、全自動PID制御、発酵過程の段階制御。コントローラは実現できる：材料補充量曲線分析、添加量積算、表示記録、バッチレポート分析データ保存。発酵過程の段階制御（発酵時間に基づいて、材料補充の自動変数制御、少なくとも10段階）制御器は実現できる：材料補充量曲線分析添加量の累計表示記録バッチレポート分析データ保存
3.8 pH制御
インテリジェントPID制御を採用し、制御精度*、波動が発生しにくく、遮蔽導線検査、2台の蠕動ポンプスイッチ制御流に酸塩基を加え、自動制御、自動計量を行う。電極は繰り返し滅菌することができ、補正機能は完全にシステムソフトウェアによって補正される。
1、温度消毒に耐えるガラスゲル電極と導線
2、表示範囲：0.00 ~ 14.00±0.01、全自動制御範囲：2.00 ~ 12.00±0.02
3、オンライン検査、自動警報、接続蠕動ポンプ自動添加酸アルカリ液
4、PIDインテリジェントファジィ制御。
制御器は実現できる：Ph値曲線分析、酸添加、アルカリ添加量曲線分析、バッチレポート分析、酸添加量累積表示記録、アルカリ添加量累積表示記録、発酵過程順序制御（発酵時間に基づいて、DO自動変数制御、少なくとも10段DO制御
3.9 DO制御
シールドワイヤ検出は、回転数、空気流量、タンク圧、材料補給などのパラメータと関連して制御することができる。ワイヤ分極型DO電極、測定範囲0.1 ~ 150%、制御精度：±3%、分解能：0.1%
発酵過程の順序制御（発酵時間に応じて、DO自動変数制御、少なくとも10段）
排気制御は圧力計を用いて缶圧を表示し、表示範囲：0-0.4 MPa。手動で換気量を調節し、排気ガスを持って冷却を排出する
凝縮システム、ダイヤフラムバルブは排気ガスの排出を制御する。特殊に設計された排ガス排出管路には液が溜まらず菌が染まらない。
消泡制御感度100 ~ 100000Ω泡を自動検出し、蠕動ポンプに消泡剤を自動添加
バルブパイプ1、良質なさびないバルブ及び発酵専用バルブを選択し、材料バルブは良質なダイヤフラムバルブを採用する、
2、外研磨ステンレスパイプ及び良質な部品、材料管路の衛生級内外研磨管、
3、空気管路、蒸気管路、循環水路、材料管路と汚染排出管路を含む、
4、すべての配管バルブは正面操作ができ、設計が合理的で、操作が便利である。
コントローラ制御システム：BIOTECH-3000バイオプロセスコントローラ（後述のコントローラを参照
4.0部品
各タンクに4つの血清補剤ボトルを配置し、
空気ろ過フィルタ、呼吸フィルタ、20メートルの高品質シリカゲル管、SUS 316 L補充針。
ゴム栓充足量、oリング、ヒューズ等
四、種子タンク構造パラメータ：
|
公称容積（M 3）
|
バレル直径（Dgmm）
|
筒体＊度H（mm）
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熱交換面積M 2
|
攪拌軸回転数r.p.m
|
攪拌軸出力KW
|
|
0.05
|
300
|
700
|
400
|
300-350
|
0.55
|
|
0.1
|
400
|
800
|
500
|
300-350
|
0.75-1.1
|
|
0.2
|
500
|
1000
|
600
|
280-340
|
0.75-1.5
|
|
0.3
|
550
|
1200
|
650
|
280-340
|
1.1-1.5
|
|
0.5
|
600
|
1650
|
700
|
280-320
|
1.5-2.2
|
|
0.8
|
800
|
1600
|
900
|
200-280
|
2.2-5.5
|
|
1.0
|
800
|
1900
|
900
|
200-280
|
2.2-5.5
|
|
1.2
|
900
|
1800
|
1000
|
200-280
|
3-7.5
|
|
1.5
|
900
|
2200
|
1000
|
200-280
|
3-7.5
|
|
2.0
|
1000
|
2500
|
1100
|
200-260
|
4-11
|
|
3.0
|
1200
|
2600
|
1300
|
200-260
|
5.5-11
|
|
4.0
|
1300
|
3000
|
1400
|
200-220
|
7.5-15
|
|
5.0
|
1400
|
3200
|
1500
|
180-220
|
7.5-18.5
|
種子タンク、ステンレス種子タンク、菌種培養タンク
非標準設計、据付、デバッグの鍵渡し工事を提供する
非標準設計、据付、デバッグの鍵渡し工事を提供する
転載があれば出典を明記してください：
一、シード缶の定義：
種子タンクは、発酵タンクの培養に必要な菌量を確保することを目的としている。発酵に必要な栄養源を提供する。発酵タンクの生産に不可欠な栄養源設備。
発酵の主要設備は発酵タンクと種子タンクであり、それぞれに原料（培地）の調製、蒸煮、滅菌と冷却設備、通気調節と除菌設備、及び攪拌器などが付いている。
缶体システムの缶体構造：全ステンレス缶体、缶内に死角がない、発酵タンク専用サンプリング、材料放出弁付き、大視角タンク内液位観察ミラーを採用、12 V安全視灯、温度、PH、 DO、消泡、液位インタフェース、接種口、補充口、排気口（ダイヤフラムバルブ付き）及び複数の予備口、丸アキュムレータインタフェース、すべての管路バルブの設計はGMP基準に符合する。
二、種子タンクの設計構造：
2.1内外研磨、粗さRa≦0.4、缶体材質：316 L
2.2ジャケット伝熱、材質SUS 304、
2.3圧力容器の標準的な製作。
2.4缶蓋構造：1個の接種（火炎輪接種）、2個の予備口（補剤、消泡剤と酸アルカリ添加用）、泡センサー、凝縮装置付き排気口、丸アキュムレータ継ぎ手、タンク底：発酵タンク専用サンプリング、材料投入弁（蒸気滅菌付き）、移植管路（蒸気滅菌付き）とタンク底弁が1つあり、死角と液溜りがないように設計され、ダイヤフラム弁は蒸気のタンク空気システムへの投入/蒸気通気を制御する：
三、種子タンク支援システム設計
3.1回転子流量計は手動で制御し、プロセス要求に基づいて各ガスの流量を調節制御する。
3.2空気システム
配置要求はプレフィルタ、回転子流量計、空気精フィルタ、ダイヤフラム弁、逆止弁から構成され、総管に1段のプレフィルタを増設し、フィルタ精度は0.5 um、2段の精フィルタ、精フィルタ精度：0.2 um、フィルタコア
3.3攪拌システム
3.3.1缶頂式機械密封システムを採用し、密封性能*;*性能攪拌パドル、消泡パドル。周波数変換変速モータ（無段変速）、変速コントローラ。
3.3.2攪拌軸は316 Lステンレス鋼を採用し、上下軸の割合は適切で、回転速度が安定し、しかもずれないことを保証し、機械密封を損なうことを最大限に避ける。
3.3.3発酵専用標準攪拌パドル（3段：2段の6平葉、1段の斜葉）と消泡スラリーパドル＊度は調整可能であり、発酵技術の特殊要求に応じて異なるタイプの攪拌パドルを交換することもできる。回転数制御可能範囲：50-1000 rpm無極調速
3.3.4モータ：直流モータ
3.4温度制御電気加熱水の冷却、循環ポンプの循環制御温度、空気の自己逸機能と断水、超温保護機能があり、良*の熱交換効率を持つ、インテリジェントPID制御は温度制御の迅速性を保証し、省エネを実現した。発酵温度制御範囲：冷房。しかし、水の温度は+5℃-65℃±0.2℃、分解能：0.1℃であった。
3.5圧力制御手動制御、圧力計表示制御範囲：0-0.4 MPa
3.6泡制御電極は泡または液面を自動的に検出し、蠕動ポンプは消泡剤または補剤を自動的に添加し、計量し、全自動PID制御と警報する
3.7材料補充制御
スイッチ制御、自動流加和計量、全自動PID制御、発酵過程の段階制御。コントローラは実現できる：材料補充量曲線分析、添加量積算、表示記録、バッチレポート分析データ保存。発酵過程の段階制御（発酵時間に基づいて、材料補充の自動変数制御、少なくとも10段階）制御器は実現できる：材料補充量曲線分析添加量の累計表示記録バッチレポート分析データ保存
3.8 pH制御
インテリジェントPID制御を採用し、制御精度*、波動が発生しにくく、遮蔽導線検査、2台の蠕動ポンプスイッチ制御流に酸塩基を加え、自動制御、自動計量を行う。電極は繰り返し滅菌することができ、補正機能は完全にシステムソフトウェアによって補正される。
1、温度消毒に耐えるガラスゲル電極と導線
2、表示範囲：0.00 ~ 14.00±0.01、全自動制御範囲：2.00 ~ 12.00±0.02
3、オンライン検査、自動警報、接続蠕動ポンプ自動添加酸アルカリ液
4、PIDインテリジェントファジィ制御。
制御器は実現できる：Ph値曲線分析、酸添加、アルカリ添加量曲線分析、バッチレポート分析、酸添加量累積表示記録、アルカリ添加量累積表示記録、発酵過程順序制御（発酵時間に基づいて、DO自動変数制御、少なくとも10段DO制御
3.9 DO制御
シールドワイヤ検出は、回転数、空気流量、タンク圧、材料補給などのパラメータと関連して制御することができる。及びワイヤ分極型DO電極、測定範囲0.1 ~ 150%、制御精度：±3%、分解能：0.1%である.
発酵過程の順序制御（発酵時間に応じて、DO自動変数制御、少なくとも10段）
排気制御は圧力計を用いて缶圧を表示し、表示範囲：0-0.4 MPa。手動で換気量を調節し、排気ガスを持って冷却を排出する
凝縮システム、ダイヤフラムバルブは排気ガスの排出を制御する。特殊に設計された排ガス排出管路には液が溜まらず菌が染まらない。
消泡制御感度100 ~ 100000Ω泡を自動検出し、蠕動ポンプに消泡剤を自動添加
バルブパイプ1、良質なさびないバルブ及び発酵専用バルブを選択し、材料バルブは良質なダイヤフラムバルブを採用する、
2、外研磨ステンレスパイプ及び良質な部品、材料管路の衛生級内外研磨管、
3、空気管路、蒸気管路、循環水路、材料管路と汚染排出管路を含む、
4、すべての配管バルブは正面操作ができ、設計が合理的で、操作が便利である。
コントローラ制御システム：3000バイオプロセスコントローラ
4.0部品
各タンクに4つの血清補剤ボトルを配置し、
空気ろ過フィルタ、呼吸フィルタ、20メートルの高品質シリカゲル管、SUS 316 L補充針。
ゴム栓充足量、oリング、ヒューズ等
四、シードタンク構造パラメータ：
|
公称容積（M 3）
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バレル直径（Dgmm）
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筒体＊度H（mm）
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熱交換面積M 2
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攪拌軸回転数r.p.m
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攪拌軸出力KW
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0.05
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300
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700
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400
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300-350
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0.55
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0.1
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400
|
800
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500
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300-350
|
0.75-1.1
|
|
0.2
|
500
|
1000
|
600
|
280-340
|
0.75-1.5
|
|
0.3
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550
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1200
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650
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280-340
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1.1-1.5
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|
0.5
|
600
|
1650
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700
|
280-320
|
1.5-2.2
|
|
0.8
|
800
|
1600
|
900
|
200-280
|
2.2-5.5
|
|
1.0
|
800
|
1900
|
900
|
200-280
|
2.2-5.5
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1.2
|
900
|
1800
|
1000
|
200-280
|
3-7.5
|
|
1.5
|
900
|
2200
|
1000
|
200-280
|
3-7.5
|
|
2.0
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1000
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2500
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1100
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200-260
|
4-11
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3.0
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1200
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2600
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1300
|
200-260
|
5.5-11
|
|
4.0
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1300
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3000
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1400
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200-220
|
7.5-15
|
|
5.0
|
1400
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3200
|
1500
|
180-220
|
7.5-18.5
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種子タンク、ステンレス種子タンク、菌種培養タンク
非標準設計、据付、デバッグの鍵渡し工事を提供する
このWebサイト：http://www.bjrena.com/show-28-97-1.html
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