755 B

CNCステッピングモータ技術を用いたミシンは、ストレートバッグの縫製に適しており、全自動送り装置を備えている

755 Bは、ストレートバッグ用の高性能技術を表す。ミシンユニットには、モールを搬送するための自動装置が装備されている。アプリケーションによっては、自動フィードは右（ズボン）から、左（ジャケット）から開始することができます。オプションとして、ミシンユニットは、ポケットカバーやポケット布などの他の部品を右側および/または左側から自動的に送り込む機能を備えていてもよい。モール両端の自動切断システムは、ミシンユニットの生産性をさらに向上させる。

新しいメリット：

•独自のプログラマブル設計の材料調整機能により、オペレータは異なる材料の厚さを容易に設定することができる。異なる厚さの袋口材料は機械的な調整を行わずに縫い付けることができる

•新しいモールディング切断技術：ステッピングモーター技術を併用して、モールディングの端部を時間を節約して切断する–敏感な材料の中でも完全に切断できる

•完璧な中押えシステム：材料通路を改善した–簡単で、迅速かつ低コストで中押えと底鋼条プラグインを交換する

•改良された材料供給装置により、簡単に玉縁トレイに玉縁を取り付けることができる

•針距離8～20 mmを選択可能–針距離を迅速に交換し、より速く、より便利で、より安く

既知の利点：

•難送品のためのプログラム可能な針送

•低張力でポケットを縫うための特殊な「ニットウェアモード」

•プログラマブル縦方向と横方向のレーザー位置決めランプ

•ステッピングモータによって制御される布送り押え板の調整により、裏地や弾性材料などの布を引き裂いて平らにする

・裏地配合綿糸や弾性材料の縫製など、異なる材料に対する布送り押え板の圧力をプログラム可能に制御する

•ステッピングモータによって制御されるミッドナイフ駆動装置。ナイフのストローク高さが調整可能なため、材料の使用における柔軟性が向上し、ナイフの摩耗を低減

•自動コーナーカッターステーションによる最高精度の面取り

•ポケットの長さはオプションで20～220 mm（デバイスによって異なる）

•第2線張力により、継ぎ目と戻し針に最適な縫い目が形成されることを確保する

480分のパフォーマンス例：

シングルまたはダブルエッジパンツのバックポケット（追加部品：モール、ポケット布は下）

約2000 to 2400ポケットシングルまたはダブルエッジ付きカバー付きパンツ後ポケット（追加部品：モール、ポケット布は下）

約1600～2000ポケットの手動フィードと自動フィードの比較