一、概要

YC-09-9 Aサーボ横型引張力試験機の試験過程では全デジタル化力、変位、速度の三閉ループ制御を採用し、日本松下交流サーボモータ及び制御駆動システムを採用し、米国のオスミウム力高精度センサと台湾TBI高精密ボールネジ駆動を組み合わせて、伝動効率の最適な効果を達成した。

本試験機は9つのパワーセンサーを設置することができ、当社が自主的に開発した専用ソフトと合わせて、9つのセンサーを同時に使用することができ、しかもテストデータを同時にパソコンソフトに表示することができ、操作に誤差がなく、便利で使いやすい。（調整センサ及び治具部品を自主的に取り外し、9ステーション試験を行うことができる）

本試験機は調速精度が高く、性能が安定している日本松下デジタル交流サーボモータ及び駆動制御システムを採用し、特別に設計された同期歯型ベルト減速システムとボールねじ副駆動試験機の移動梁運動、Windowsを操作プラットフォームとするデータベース技術に基づく制御とデータ処理ソフトウェアは伝統的なデジタル管、オシロスコープの代わりに仮想計器技術を採用し、試験力、試験力ピーク、梁変位、試料変形及び試験曲線のスクリーン表示を実現し、すべての試験操作はコンピュータ画面上でマウス入力の方式で完成でき、良好なヒューマンインタフェースを持ち、操作が便利である、PC機内に挿着された2チャンネルの全デジタルプログラマブル増幅器は本当の意味での物理ゼロ調整、利得調整及び試験力測定の自動シフト、ゼロ調整と標準化を実現し、アナログ調整の一環がなく、制御回路は高度に集積化され、ポテンショメータなどの機械調整デバイスを完全にキャンセルし、構造が簡単で、性能が信頼できる。上述の各技術の総合的な応用は、同機が試験力、試料変形と横梁変位などのパラメータの閉ループ制御を実現することができ、定力、定変位、定歪、等速度負荷サイクル、等速度変形サイクルなどの試験を実現することができることを保証した。ユーザーはPC機専門家システムを用いて定応力、定歪、定変位などの制御モードを自主的に設定することができ、各種制御モードの間を滑らかに切り替えることができる。プログラム制御モードは国家標準GB/T 6497-1986「地上用太陽エネルギー標準一般規定」、GB/T 6495.2-1996、GB/T 6495.5-1996を満たし、試験データの再分析、データベース管理、ネットワーク伝送などの後処理に便利を提供した。

この試験機は試験過程の自動制御と試験結果の情報化処理を実現したため、操作者に試験プログラム制御ステップを便利、自主的に設置させることができる。引張試験を行う際には、低炭素鋼、鋳鉄などの試験過程全体を明確に観察することができる。異なる曲線セグメントにおける繰り返し負荷、力−変位（変形）曲線により、フックの法則を直感的に検証し、冷間硬化現象を観察することができる。明らかな物理降伏現象のない材料に対しては、ヒステリシスループ法または段階的近似法を選択して規定の非比例延伸強度を測定することができる。

本試験機は専門的に太陽エネルギー業界の電池シートの180度ストリップ強度試験に用いられ、横型構造は省スペースで、操作が便利である、6ステーションの同時延伸は人工操作を減少させ、試験時間を節約することができ、5ステーションを試験することもでき、データは影響を受けず、精度を保証することができる。

本機はコンピュータ制御（レノボコンピュータを搭載）を採用し、専門的なテストプログラムはデータ分析処理に用いられ、高解像度力収集センサーと高精細データ処理チップを結合し、顧客の直観的な性能曲線と顧客の要求する処理後のデータ値を提示し、製品の性能をより直観的で正確に理解させ、それによって製品の品質を高める。

二、技術規格：

1、最大試験力50 kg内の任意選択、

2、試験機の精度等級：0.5級、

3、試験力測定範囲：0.2%〜100%FS、

4、試験力表示値の相対誤差：表示値の±1%以内、

5、試験力分解能：最大試験力の1/±30000（全過程分解能は不変）、

6、変位表示値の相対誤差：表示値の±0.5%以内、

7、変位分解力：0.001 mm、

8、力制御速度調節範囲：0.1-5%FS/S、

9、力制御速度の相対誤差：設定値の±1%以内、

10、梁速度調節範囲：0.05-1000 mm/min、

11、梁速度相対誤差：設定値1%以内、

12、恒力、恒常変形、恒常変位制御範囲：0.5%〜−100%FS、

13、定力、定変形、定変位制御精度：設定値<10%FSの場合、設定値の±1%以内、設定値≧10%FSの場合、設定値の±0.1%以内、

14、最大延伸ストローク：380 mm、

15、有効試験幅：300 mm、

16、本体外形寸法（長さ×幅×高さ）：約1000*550*950 mm、

17、電源：220 V 50 Hz 400 W、

18、本体重量：約140 kg

19、引張角度は180±2度でなければならない。

20、要求定速度、位置決め移動、定荷重などの制御方式は選択可能である、

21、負荷の大きさに応じて自動的に適切なレンジに切り替えて、測定データの正確性を確保する。

22、調整センサーと治具部品を自主的に解体し、5ステーションのテストを行うことができることを要求する、

23、要求制御プログラムの感度が高く、高周波次使用一貫性を満たす、

24、専用パソコンを配置する、

25、テストソフトの要求は中国語と英語を兼ね備えている、

26、テーブルに標準アルミニウム合金フレームを装備する。

三、ソフトウェアテスト機能の概要

A.荷重変位曲線、荷重、時間曲線、シフト、時間曲線、応力、歪み曲線。

B.各国の試験片に対する要求に基づいて相応の試験基準を編集し、試験品資料を記入し、試験方法を編集し、そして後日の試験選択に供することができる。

C.今回の試験結果を自動的に保存し、レポートとして編集して印刷出力することができる。数式編集機能があり、複数のテスト済みカーブを比較できます。

D.小数点以下の桁数、各物理量単位及びパスワード保護などを設定することができる。

E.自動クリア：コンピュータは試験開始指令を受けると、測定システムは自動的にクリアする、

F.自動復帰：自動認識試験が最も強力で、可動梁が自動的に高速で初期位置に戻る、

G.自動保存：試験資料と試験条件自動保存盤、突然の停電による保存忘れによる資料の紛失を防止する、

H.試験過程：試験過程及び測定、表示、分析などはすべてマイコンによって完成する、

I.表示方式：試験過程に従ってデータと曲線を動的に表示する、

J.構造再現：試験結果は任意にアクセスでき、データ曲線の再分析ができる、

K.曲線遍歴：試験完了後、マウスを用いて試験曲線の点ごとの力値と変形データを探し出し、各種材料の試験データを求めるのに便利で実用的である、

L.結果比較：複数の試験特性曲線は異なる色で繰り返し、再現、拡大、1組の試料の分析比較を行うことができる、

M.曲線選択：必要に応じて応力ひずみ、力時間、強度時間などの曲線を選択して表示と印刷することができ、

N.ロット試験：パラメータが同じ試験を一度設定した後、順次試料の試験を完成することができる、

O.試験報告：標準フォーマット、

P.リミット保護：プログラム制御と機械二級保護を有する、

Q.過負荷保護：負荷が定格の10%を超えると自動的に停止する、

緊急停止：緊急停止スイッチを設置し、緊急状態で機械全体の電源を切るために使用する、

自動診断：システムは自動診断機能を持ち、タイミング的に測定システム、駆動システムに対して過圧、過流、超温などの検査を行い、異常が発生したら直ちに停止する、

R.試験本体とマイコンは独立して操作する。