サイドフックレーザーカッターの紹介：

デバイスベース座サイドフック構造を採用を選択し、ベッドは高剛性、高吸振性を有し、工作機械のベースの長期使用精度が影響を受けないことを保証し、双成独特の吸引放熱設計を配合し、それによってベッドが高温度場の熱影響を受けないことを保証する。双成独特の換気放熱設計に合わせて、環境に優しいクリーン作業場を補佐する。サイドフック構造のガイドレールは上料機とは異なる側にあり、管材スラグは軌道上に落ちにくく、ガイドレールの使用寿命を効果的に延長することができ、しかも上料機、下料機及び操作台は同じ側にあり、操作はより便利で視覚的で、上料と下料はより便利である。工作機械の構造はしっかりしていて、力を受けて均一で比較的に良い荷重能力があって、各種の管材の加工に適しています。

サイドフックレーザチューブカッタの利点：

1、ガイドレールと上料機の異なる側では、管材スラグがレールに落ちにくく、ガイドレールの使用寿命を効果的に延長することができる。

2、上料機、下料機及び操作台は同じ側にあり、操作はより便利で可視である。

3、大型超長管、超重管に対して、上下の材料は友好的で、しかも安全で効率的である。自動上下機構の組み合わせがより便利になり、全体の加工効率が向上します。

4、工作機械の構造はしっかりしていて、力を受けて均一で比較的に良い荷重能力があって、各種類の管材の加工に適しています。

5、視覚位置決め、溶接継ぎ目識別、開先切断、廃棄物の自動選別などのオプション機能を提供する、

6、半自動上材料、全自動上材料、加工動態監視などのオプション機能を提供する、

7、各種類の管材管壁で各種図形を切断することができ、また各種類の管材端部で斜断端面を切断することができる、

8、双成自主革新を採用した管材加工専用のトリプルチャック同期技術、長さが6メートル-12メートル内の管材は急いでいる

時、首端と尾端の同心度、それによって切断精度と効果を保障する、

9、副チャックはローラー付き送りチャックであり、材料は一度急いで、直接送り加工が完成し、二度急いで、大量の作業時間を節約する必要はない、

10、主チャックと副チャックはすべて自己中心チャックであり、調節する必要はなく、直接クランプして、ワークは中心に位置して、労働者の上料調整の難度を大幅に下げた、

11、大型管、大管径管材の安全、効率的な材料供給をより便利にし、及び各種管材の平行な材料供給と自動化の組み合わせにより有利である。

サイドフックレーザ管切り機の工作機械の紹介：

工作機械は高強度構造鋼を採用し、厳格に隅肉溶接、開先溶接及びプラグ溶接などの溶接技術に従い、鋼板と鋼管を合わせて溶接したもので、ベッド全体の高温焼鈍、3層のペンキ保護、5軸竜門の1回の精密フライス加工、加工精度は±0.02 mm。ソースからメス受け、二次クランプなどによる品質問題を回避し、工作機械の安定性と精度を効果的に保証し、設計寿命がより長い。

サイドフックレーザチューブカッタ技術指標：

サイドフックレーザチューブカッタアプリケーション業界：

切断可能な材料：ステンレス鋼、炭素鋼、黄銅、紫銅、アルミニウム合金、亜鉛めっき板、アルミニウム亜鉛めっき版、合金鋼、シリコン鋼板、酸洗板、チタン合金、マンガン鋼など、

アプリケーション業界：建設機械、軌道交通、エレベーター製造、農業機械、板金加工、環境保護設備、筐体電気キャビネット、環境保護設備、調理器具衛浴、自動車部品、スポーツ器具、電飾灯器具、金属工芸品、家電炉器具、通信設備、食品機械、物流設備、広告、洗浄設備などの業界、