番号付け | 97 | を選択してオプションを設定します。 | 銅アルミニウム酸化防止真空箱 |
仕様 | 1000*800*600mm | マテリアル | インナステンレス鋼 |
カラー | ステンレス鋼 | ブランド | 科昶 |
モデル | KQV-480L | 連絡先電話番号 | |
おんどはんい | RT+25~200℃ | しんくうど | -100KPA |
コメント | お客様の製品パフォーマンスに合わせてカスタマイズ |
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単価は実際の構成に準拠し、顧客の要求に応じて注文する
非標準注文の各種高温オーブン、カート式オーブン、無風オーブン、熱風循環オーブン、自然対流オーブン、百級(千級)クリーンオーブン、防爆放圧オーブン、加硫オーブン、脱応力オーブン、老化オーブン、真空オーブン、IRオーブン、油泥オーブン、プラスチック粒子オーブン、器溶接オーブン、電気機械オーブン、糊オーブン、真空オーブン、熱処理オーブン、マフラーオーブン、箱式抵抗炉、灰化炉、
バッテリー、モーター、金属、LED、医薬、シリカゲル、自動車、航空、電子、シルク印刷、半導体、化学工業、電気部品、塗装、ナノ材料、精密セラミックス、固定子、回転子、自動車部品、LCM、LCD、MLCC、TFT、タッチスクリーン、PE、ゴムプラスチックキーボード、製品老化プロセス、酸化しやすい物質などの業界
標準注文ではなく、連絡先:ナデシコさん、具体的には電話で相談することができます。
IC固体化後の銀ペースト焼成の要求が高い顧客から見て:高精度真空熱風循環クリーン窒素オーブン(オーブン/乾燥箱)を採用し、LCD IC包装にも適し、LCD,トランジスタ、光学材料、センサ、ダイオード、石英水晶発振器、ハイブリッド集積回路基板などのプロセスプロセスプロセスにおいて、塵も酸素もなく、熱風を帯びた循環オーブンは製品の品質向上に役立ち、電子、医療衛生、計器、工場、高等学校、科学研究などの部門の酸化も塵もなく、温度も均一な乾燥要求を満たすことができる。
真空熱風循環は真空チャンバを通じて熱風循環装置システムを配置し、CO 2、N 2などの不活性ガスを注入し、急速に酸素除去または温度を下げ、低酸素または無酸素環境を形成し、循環システムを用いて温度を均一にする。
真空熱風循環乾燥箱の製作過程は非常に精密な作業が必要で、さもなくば真空度と酸素の濃度に影響するため、科昶は真空熱風循環クリーン窒素オーブンを製造する時に酸素濃度計を配置して酸素濃度含有量を監視し、真空度は真空計で監視し、温度は6時以上の温度の各点で監視する.
真空熱風循環クリーン窒素オーブンは箱内空気を用いて自己循環を閉鎖し、耐高温高効率空気フィルタ(1000級または100級)を経て繰り返し濾過し、オーブン作業室内をクリーン状態にする。
真空熱風循環クリーン窒素オーブン作業室はステンレス構造+溝鋼補強である。
真空熱風循環クリーン窒素乾燥箱の作業室内温度はタッチパネル温度制御器によって自動的に制御され、通信は顧客MESシステムなどの機能に接続でき、自動恒温及び時間制御装置、真空度調整機能などがあり、また超温自動停電及び警報回路、酸素濃度基準超過警報などの制御機能が付設され、使用は安全である。
真空熱風循環クリーン窒素オーブンの製造上の注意事項
a.全周アルゴン溶接、高温シリカゲル破砕に耐え、SUS 304#ステンレス電熱生産器、機台自体に発生する微塵を防ぐ、
b.高温に耐え、作業場の清潔等級がclass 1000#に達する前提の下で、実験室内は有効に微塵を濾過して清潔等級class 100#に達することができる、組み合わせ式に畳んで、場所の占有面積を減らして、効率が高い。
c.各種類の真空継手のインタフェースはすべて密封しなければならない、そうでなければ影真空度.
真空熱風循環クリーン窒素オーブンは、不揮発性及び非可燃性爆発物の乾燥、熱処理、老化などの他の高温試験に使用することができる。
真空熱風循環クリーン窒素オーブンのメンテナンス方法:
1表面及び内腔のほこりを掃除し、機械を清潔、清潔に保つ。
2電流計の電流が正常時と同じかどうかを検査し、異常があれば、修理工に点検を通知する。
3突然停電した場合は、加熱スイッチをオフにして、着信時に自動的に起動しないようにしてください。
5ファンの運転が正常かどうかを検査し、異常音がないかどうかを検査し、直ちに機械を閉鎖し、修理工に点検を通知する。
6通気口が詰まっていないかどうかをチェックし、ほこりを取り除きます。
7発熱管に損傷がないか、線路が老朽化していないかを検査する。
真空熱風循環クリーン窒素オーブンの保護措置:主制御表は全過程の温度制御を行い、元に設定した手順に従って作業室内の温度を制御し、もし温度制御システムが故障したら、作業室の温度を持続的に上昇させ、作業室の温度が2級機械保護、漏電保護、相順保護、欠相保護、過負荷保護などに上昇する。