固体製剤製造ライン

  インテグラルプロセス

材料を装備した回転ホッパを湿式造粒機のそばに押し出す→湿式造粒機に真空投入する→造粒→湿式整粒→乾燥→材料上昇（乾燥材料）整粒→乾燥整粒後の粒子を回転ホッパに落下させる→接料終了回転ホッパを総混合機に押し上げて総混合ホッパに引き上げて供給する→総混合後の材料分材を回転ホッパに落下させる→回転ホッパをリフトアップにより打錠機（またはカプセル充填機）に投入する→使用後のホッパを洗浄センターに押して洗浄する。

  エネルギー記述

2.1高位湿式造粒機：

高位湿式構造で、真空供給、自動計量糊付けシステムを採用する。材料が造粒鍋内に入ってプログラム編制を経て自動的に多次元切断を行い、流動状態になって十分に混合される。その後、スプレーガンシステムまたは手動で接着剤を注入し、攪拌パドルとカッターの作用で均一な粒子を作製した。粒子は出口を通じて湿潤粒子整粒機に排出され、粒子を均一で均一な粒子に整形する。

2.2沸騰乾燥機：拡大室に原料供給孔を設置し、高効率湿式造粒機とオンラインで使用できる。フィードホールと高効率湿式法

造粒機は配管接続を採用し、サイロの負圧を利用して造粒後の粒子を高効率湿式造粒機からサイロに吸い込み、密閉式供給を実現し、そして材料の十分な沸騰空間を保証する、捕集袋は静電気防止布で作られ、エアバッグシール構造を採用している。昇降補強機構が設けられており、清場時に捕集袋を降下してから分解洗浄することができる。

給風段にはG 4初効果フィルタ、F 8亜高校効果フィルタ、H 13高効率フィルタを採用した。すべてのフィルタには2段の差圧表示計器があり、フィルタ閉塞差圧を示している。PID方式を用いて蒸気調節弁を制御し、冷熱風連動調節のダンパを備え、連続的な入風温度制御を実現し、入風温度を細かく調節することができ、風温度は室温から120℃の範囲内で任意に設置し、自動調整することができ、温度制御精度は±1℃の範囲内である。排出方式：直接ホッパーを引き出し、リフティング反転整粒を用いて排出する。

2.3整粒機を引き上げる：

設備は昇降、反転、材料除去、、粒作業を完成でき、流動床中の乾燥粒子を整粒して混合ホッパーに集めることができる。台座は地面に固定され、支柱は台座の上で水平に180度回転することができ、テーパバケットは指定の高さに上昇すると360°回転することができる。

整粒機上のインターフェース、主軸、整粒刀、スクリーンなどは304ステンレス鋼を用いて製造されている。設備内表面鏡面研磨Ra≦0.4μm、設備外表面研磨Ra≦0.6μm、主要インタフェースは衛生レベルの接続を採用し、洗浄時に容易に分解できる。

2.4総混合

薬粉または顆粒を回転ドラムから混合ホッパーにリフトアップ添加する方法を用いた。

混合機能：設定されたプロセスパラメータに従って材料を均一に混合し、自動的に停止します。

排出方式：ホッパエレベータによって混合ホッパを原料分離に引き上げる。

  デバイス構成

例200 Kg/h収量