大豆マイクロ波熟成装置応用特徴と利点：
マイクロ波は材料を加熱する際に熱伝導を必要とせず、内外同時に加熱することで、数秒で材料の温度を数百度に高めることができる。同時に材料の内外温度差が小さいため、加熱が均一で、加熱品質を大幅に向上させる。
また、マイクロ波加熱には燃料が必要なく、ボイラーが必要なく、汚染がなく、熱放射がない。作業環境を最適化するだけでなく、社会の省エネ・排出削減の要求にも順応している。
大豆マイクロ波熟成装置の利点：
1）、時間が短く、速度が速い。
2）、製品の品質を高める。マイクロ波熟成設備で大豆材料を熟成するとともに、殺菌効果もある。
3）、環境保護、省エネ、

大豆マイクロ波熟成設備は加熱された材料自体を発熱体とし、マイクロ波熟成焼成作用は瞬時に材料内部に深く入り込み、材料内外を同時に加熱させ、熱伝導の過程を必要としないため、温度上昇が速く、加熱時間を大幅に短縮し、所要時間は一般的に通常の方法の1/4程度である。大豆のマイクロ波熟成焼成装置は同様に殺虫殺菌の機能を有し、マイクロ波殺菌機構は主に熱効果理論と非熱効果理論を含む。熱効果理論によると、マイクロ波は高周波特性を持っており、それが媒体を貫通すると、水、蛋白質、核酸などの極性分子は交流電場の作用を受けて配向運動し、互いに摩擦して熱を発生し、それによって温度が上昇し、微生物の蛋白質、核酸分子を変性または失活させ、それによって微生物を殺す。非熱効果理論には主に細胞膜イオンチャネルモデルと蛋白質変性モデルがある。前者はマイクロ波の細菌に対する生物反応はマイクロ波電場が細胞膜断面の電子分布を変え、細胞膜周囲の電子とイオン濃度に影響を与え、それによって細胞膜の透過性能を変え、細菌はそのため正常に代謝できず、細菌構造機能が乱れ、成長発育が抑制されたと考えている。後者は、微生物中の蛋白質、核酸物質、水などの極性分子が高周波、強電場のマイクロ波場でマイクロ波極性の変化に伴い蛋白質分子団の回転や振動を引き起こし、その蛋白質分子を変性させ、殺菌熟成の目的を達成すると考えている。

大豆マイクロ波熟成設備は生産量の要求に応じてカスタマイズすることができます。いつでもご連絡ください。私たちには専門の技術者が設計しています。
詳細お問い合わせ：186

ZY-50 HM 8大豆マイクロ波熟成設備の技術指標：
設備外形寸法（長さ×幅×高さ）約：12990 mm×1465 mm×1900 mm
マイクロ波システム、排出システム、マイクロ波抑制器、マイクロ波乾燥殺菌箱、材料輸送システム、排湿、排熱システム、制御と検出システムなどから構成される。
1、設備応用環境の要求：
①、電源要求：三相五線380 V±10%50 Hz±1%
②、電源定格視入力電力：≤54 KVA
③、環境温度：5 ~ 40℃相対湿度：≤90%
2、マイクロ波システムの主な技術パラメータ：
①、マイクロ波動作周波数：2450±50 MHz
②、マイクロ波出力電力：50 KW（電力区分調整可能）
③、マイクロ波供給部：キャビティ上部供給。フィードポート間の最小隔離度：20 dbより大きい
④、マイクロ波フィード駐在波比：2未満（定格負荷下）
⑤、マイクロ波マグネトロン：韓国サムスンオリジナルマグネトロン。
⑥、マイクロ波システム冷却方式：マグネトロン（空冷）、変圧器（空冷）。
⑦、マグネトロンの使用寿命：8000時間以上
⑧、製造基準：国家GB 10436-89基準≦5 mw/cm 2に適合
GB 5226電気安全基準を満たす