乾式粉砕に適用し、材料は材料供給システムを通じて流動化床に入った後、圧縮空気はノズルを通じて超音速気流を形成して物流運動を牽引し、加速された材料はノズルの噴射下で気流が交差し、これによって発生した激しい衝突、摩擦、せん断は、粒子の超微細粉砕に達する。粉砕後の粒子はインペラ分級ゾーン内に入り、分級ホイールの遠心力とファンの作用の下で、合格細粉は集塵器に入り、粗粉は粉砕室に戻って粉砕を続けた。浄化された空気は送風機を通じて排出される。

伝統的な流動床粉砕機の構造を改良することによって、当社は現在独自の粉砕キャビティと分級車の設計を行い、その性能を業界の伝統的な流動床式粉砕分級機より優れている。

1粉砕粒度範囲が広く、完成品の粒径はD 90=1〜200 umで調整可能、設備の生産量は0.5〜3500 kg／hで任意である。

2低温粉砕、低融点、熱感受性、糖分及び揮発性物質の粉砕に適している。

3設備内にストックがなく、本体の線が滑らかで合理的で、分解・洗浄が便利である。

4生産量が高く、相対的なエネルギー消費量が低い。従来の流動床気流粉砕機と比較して、同等のエネルギー消費下で、生産量は30%増加することができる。

5 PLCは全自動化制御され、操作が簡便で、簡単で学びやすい。

6設備は全過程で負圧生産し、作業環境は環境に優しく衛生的で、粉塵汚染がない。

7モース硬度10以内の材料を加工することができます。

主に電池の正負極材料の粉砕、整形、分散、分級などに用いられ、三元材料の粉砕分級。担当者に問い合わせてください：／18281621086/17765361480

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