発酵タンクは飲料、化学工業、食品、乳製品、調味料、酒造、製薬などの業界に広く応用され、発酵作用を果たす。発酵タンクの構成部品は以下を含む：缶体は主に各種菌体を培養発酵するために用いられ、密封性がよく（菌体の汚染を防止する）、缶体の中に攪拌スラリーがあり、発酵過程中の絶え間ない攪拌に用いる、底部には通気性のあるSpargerがあり、菌体の成長に必要な空気や酸素を通すために使用され、缶体の天板には制御センサーがあり、よく使用されるのはpH電極とDO電極で、発酵過程における発酵液のpHとDOの変化を監視するために使用される、コントローラは発酵条件を表示および制御するために使用されます。発酵タンクの設備によって機械攪拌換気発酵タンクと非機械攪拌換気発酵タンクに分けられる、微生物の成長代謝の必要性に応じて好気型発酵槽と嫌気型発酵灌漑に分けられる。

ステンレス鋼細胞発酵タンク

タンク機能：発酵タンク吸気滅菌フィルター、排気凝縮器、含入排気処理システム、

モータ：発酵タンク専用sew交流モータ、上軸端の2パスシールまたは下磁力攪拌により、漏れゼロを確保

通気：多重通気を採用し、熱質量流量計により空気流量と酸素流量を自動制御

排気：排気加熱ろ過による不活性化機能

圧力：圧力制御範囲：0-0.3 Mpa、圧力調節弁は吐出圧力を調節し、デジタル遠伝表示する。

攪拌システム：攪拌形式：直、斜葉攪拌パドル（多段）

発酵酸アルカリ度制御機能：知能PID制御、メーテルPH電極、

発酵溶存酸素度制御機能：スマートPID制御、メーテルDO電極、

温度制御：インテリジェントPID制御、電気加熱、水冷却、循環ポンプ循環制御温度、、

材料補給：完全な材料補給システム（酸、アルカリ、泡敵、培養剤）

発酵液秤量システム：ステンレス鋼細胞バイオリアクターはオンラインで発酵液の体積*（重量）を測定でき、秤量センシング*メーテル（Load cell）

JIPタンクカバー自動昇降システム：電動システムによりタンクカバーを自動昇降させ、洗浄とメンテナンスを容易にする

BLBIO-SIPタンク自動滅菌システム：プログラムによる自動滅菌

BLBIO-CIPタンク自動洗浄システム：回転可能な洗浄器あり

ステンレス鋼細胞バイオリアクター技術パラメータ

攪拌回転数：発酵タンク専用モータを採用し、回転数：50 ~ 1000 rpm無段変速、精度：±1 rpm、

PH制御：インテリジェントPID制御、自動補酸/アルカリ、範囲：2 ~ 12 ph、制御精度：±0.02 ph、

DO制御：インテリジェントPID制御、補充、回転速度、空気流量、圧力と関連する、範囲：0 ~ 99.99%、制御精度：±3%、

温度制御：インテリジェントPID制御、電気加熱水冷却、範囲：冷却水温度+5 ~ 80℃、精度：±0.1℃、

泡制御：蠕動ポンプによる消泡剤の補充、自動制御、

通気：自動調整、デジタル表示、

缶圧：自動調整、数字表示。

注意事項：

1、缶体を滅菌する前に必ずその液面の高さを検査し、すべての電極が液面以下でないことを要求する。

2、発酵タンクの電源を入れる前に、冷却水が開いているかどうか、温度プローブが槽に挿入されているかどうかを必ずチェックしてください。そうしないと、加熱回路が焼損します。

3、発酵過程中は必ずテーブルの清潔を維持し、使用した培養瓶及びその他の物品は直ちに整理し、原因でスパッタされた酸アルカリ液或いは水は直ちに乾かすべきである。

4、缶体を取り付け、分解と滅菌する際には特にpH電極と缶体の損傷しやすく、高価な部品に注意しなければならない。