ステンレス冷熱タンク（冷熱シリンダ、冷熱攪拌タンク、エージングシリンダ）-グローバルベンダー

製品グループ

会社情報

取引レベル

VIP会員
連絡先
電話番号

13103833308
アドレス

河南省鄭州市蓮華街316号（電子電気産業園）

ステンレス冷熱タンク（冷熱シリンダ、冷熱攪拌タンク、エージングシリンダ）

用途：冷熱シリンダー（別名老化シリンダー）、省エネ、消音、耐食性、生産能力が強く、洗浄が便利などの利点があり、乳製品業界、食品、製薬、化学工業、飲料などの工業部門に広く、加熱、冷却、保温、殺菌処理またはスラリー貯蔵の必須設備として、特に牛乳の低温消毒と保温に適し、アイスクリーム生産ラインにおける必須

ベンダーへの問い合わせ

その他の製品

製品の詳細

用途：

冷熱シリンダー（別名老化シリンダー）は、省エネ、消音、耐食性、生産能力が強く、洗浄が便利などの利点があり、乳製品業界、食品、製薬、化学工業、飲料などの工業部門に広く、

スラリーを加熱、冷却、保温、殺菌処理または貯蔵するための必須設備として、特に牛乳の低温消毒と保温に適しており、アイスクリーム生産ラインにおける必須設備である。

構造:

この設備は内胆、ジャケット、保温層、外皮、減速機、攪拌パドル、温度計などからなる。

1、内胆：ステンレス板304材料を用いて製造し、表面を研磨する。

2、中層ジャケット：A 3鋼板または1 Cr 18 Ni 9 Ti鋼板を用いて製造し、コイル螺旋式装置を強化し、冷水を下から上へ（圧力なし）、比較的に良い昇温と降温の目的を達成する。

3、保温グループ：ステンレス板から鱗模様に投げて作られ、保温層はポリウレタン或いはグラスウールで外部との温度を保持し、保温の効果を達成する。

4、減速機：サイクロイド針輪遊星減速機、横梁中のブラケットに固定し、減速機輪出軸と攪拌パドルを結合し、活套結合を採用し、着脱と洗浄に便利である。

5、温度計：規格00 C ~ 1000 C、梁に取り付け、最低媒体位置をまっすぐに伸ばし、液体材料を最低位置まで使用しても温度を指示でき、殺菌と老化の目的を達成する。

蒸気加熱冷熱シリンダ/鍋、タンク（蓋付き、攪拌付き）304材質技術パラメータ：

仕様	100L	200L	300L	600L	1000L	2000L	3000L	4000L	5000L
加熱面積㎡	0.7	1.1	1.6	2.5	4.5	7.5	8.5	10.5	13.3
モータパワーKw	0.37	0.37	0.55	0.75	1.1	1.5	1.5	1.5	2.2
公称容積L	100	200	300	600	1000	2000	3000	4000	5000
品目輸出入DN	40	40	40	40	40	50	50	50	50
動作温度	ジャケット：＜138℃、内缶体：＜100℃
作動圧力Mpa	ジャケット：0.08-0.3、内缶体：0.09
試験圧力Mpa	0.15
ジャケット圧力Mpa	0.09
攪拌機回転数r/min	36（顧客の要求に応じて回転速度：17、32、48、60、82、127、155を選択するか、無段変速、周波数変換変速を採用することができる）
内層厚mm	3
ジャケット厚さmm	3
外被厚さmm	0.6
ほおんそう	アスベスト保温層
基本部品	温度計、安全弁、圧力計
コンテナカテゴリ	設計圧力、媒体特性に基づいて常圧容器、一類圧力容器に分類する
デバイスマテリアル	内缶体：ステンレスSUS 304/SUS 316 L、ジャケットSUS 304/Q 235-B、外装面筒体SUS 304

注：図表中の攪拌モータの電力は参考に供し、攪拌モータの電力、攪拌回転速度及び攪拌パドルの形式は材料の性質によって決まる。

冷熱シリンダ分類：

加熱媒体部によって、天然ガス冷熱シリンダ、蒸気冷熱シリンダ、電気加熱冷熱シリンダ

材料の出入りによって分けられる：開放式冷熱シリンダ、閉鎖式冷熱シリンダ

構造によって、普通型、上下円錐形、上下キャップ

インストール：

この設備の脚を水平線と減速機が垂直になるまで調整してから、各パイプを取り付けることができ、作業時、攪拌パドルは時計回りに回転しなければならず、逆転してはならないことに注意しなければならない。

使用とメンテナンス：

1、説明：本設備を使用する前に、貯液器内は薄いお湯できれいに洗って、それから蒸気で消毒しなければならない。材料スラリーはシリンダヘッドに固定された材料管からシリンダ内に入ったり、シリンダヘッドを開いて注入したりして、材料は適切ではありません

材料が攪拌機で攪拌されたときに外に跳ねて環境が不衛生になったり、損失したりしないように、充填しすぎています。

2、加熱方法：加熱時に冷媒供給管バルブを閉じ、ジャケット内の残りの冷媒を入れ、材料を入力し、攪拌器を起動し、その後蒸気バルブを開き、必要な温度に達したら、まず蒸発を停止しなければならない

蒸気バルブは、2 ~ 3分後にミキサーを止めます。

3、冷却方法：蒸気バルブを閉じ、ジャケットの残りの蒸気凝縮水を完全に放出し、シリンダ底の冷媒バルブを再開し、ジャケットから冷媒を通過させ、シリンダ内の材料の温度を下げる。

4、保温：必要な温度に応じて、ミキサー、高速バルブを起動し、温度（温度計に注意）を維持して保温の目的を達成する。

5、洗浄：加工が終わって、シリンダー内のジャケットの余剰凝縮水を入れ終わった後、できるだけ早く温水で洗浄して、粘った材料をブラシして、それから40 C ~ 50 Cアルカリ水で容器の内壁で全面的に洗浄して、そして清水で洗浄する

、次の使用時には、熱湯または蒸気（90 C）以上で、2 ~ 3分間消毒処理を保持する。

6、メンテナンス：設備全体と減速機の動作状況に常に注意し、減速機潤滑油が不足している場合は直ちに補充し、半年に1回（40#オイル）オイル交換し、設備が使用されていない場合は、必ず温水で洗い流す

ジャケットを挟んで、塩水が腐食しないようにして、シリンダーをよく拭き洗いして、外観を清潔にして、内胆が光って、長持ちする目的を達成します。

ランダム添付ファイル：

1、圧力計2、安全弁3、ゲート弁蒸気入口4、温度計