一、高ビームエネルギーステンレス鏡面加工工具は部品の加工に適している：

1、ボールバルブボディ、
2、ボールバルブカバー、
3、ボールバルブバルブステム、
4、ボールバルブ弁体、
5、ボールバルブシールリング、
6、バタフライバルブボディ、
7、バタフライバルブプレート、
8、バタフライバルブバルブレバー、
9、遮断弁ボディ、
10、遮断弁弁体、
11、遮断弁バルブレバー、
12、ゲートバルブボディ
13、ゲートバルブプレート、
14、ゲートバルブバルブレバー、
15、調節弁の弁体シート、
16、調節弁弁体、
17、調節弁の弁棒、
18、アクチュエータシリンダ、

二、高ビームエネルギーステンレス鏡面加工工具の特性：

ステンレス鋼はニッケル元素を含むため、伝統的な加工には良い解決策がなく、中国製の発展に悩まされてきた。旋削加工ステンレス鋼はナイフにくっつきやすく、切削効果が悪く、バリがあり、刃物の寿命が短い、旋削後に研削しても研磨しても、理想的な粗さ値を達成することはできません。超音波新聞はエネルギー加工であり、高周波振動をカットする加工効果がよく、この高ビーム工具は伝統的な研磨投げ工程の代わりに結合し、効率を大幅に進歩させた。また、一般的な旋盤に高束エネルギー技術を結合することで、車、研磨一体鏡面加工、高束エネルギー鏡面加工設備の一次組立を実現することができ、部品の粗雑さは鏡面効果に達することができ、バルブ業界の部品の寿命を数十倍に向上させることができ、上研削盤、往復運搬、人工研磨などの技術を省き、職場環境に汚染がなく、簡単に操作しやすく、人工コストを大幅に削減することができる。

電気エネルギーから変換された、高周波（周波数は20〜100 KHZ）、高エネルギー密度で振幅が小さい高エネルギービーム機械エネルギーと温度が室温よりやや高い活性化エネルギーの複合エネルギーは、各種の伝達方式を通じてエネルギーを金属組織内部に打ち込んで金属塑性を変え、それによって金属変性加工を実現し、機械加工において効率が高く、効果がちょうどよい。機械業界の加工における多くの機械問題を解決した、HRC 65度以下の部品を加工でき、金属表面の仕上げ度が3段階以上向上し、1回のクランプ仕上げ度がRa 0.02μm超鏡面効果に達することができる、

三、高ビームエネルギーステンレス鋼鏡面加工工具パラメータ：

四、高束エネルギー加工後の効果：

1、ボールバルブシールの疲労寿命を向上させ、部品の油漏れ現象を根絶する、

2、一次クランプは鏡面効果を達成し、部品の微小硬度を進歩させる；

3、バルブロッドの寿命を進歩させ、バルブ業界の各種難加工材料の加工問題を効果的に解決した、

4、一回の高束エネルギー加工は超鏡面効果を達成でき、元手を下げ、効率を向上させることができる、

5、加工技術の比較

1、ワークの状況

ワークの状況：バルブボール芯

設計要求：粗拙度値≦0.2μm以下

材質：ステンレス、チタン合金

所属業界：バルブ

高ビームエネルギー加工位置：外球面

2、工程比較

伝統的な技術は：精車---球面研削盤または砥石研削---手動研磨

加工ワークの表面効果が悪く、材料が黒くなりやすく、球面の丸みが破壊され、漏れやすくなる

高束エネルギー加工とは：精車---高束エネルギー加工

表面仕上げ度を向上でき、表面粗拙度値はRa 0.2μmに達し、配合精度が高い

3、高束エネルギー加工技術の優位性

効率：1回のクランプで加工効率が50%以上向上

硬度：進歩は20%以上

耐摩耗性、耐侵食機能：進歩は50%以上

外観：Ra≤0.2μm,シール性は3〜10倍向上する