すべてステンレス製、膜殻の内外研磨、
入水方式:両端入水(A型)、両側入水(B型)、
構造:標準的な部品、分解が便利で迅速である;
密封性:耐圧テストを経て、
両端組織構造:カチューシャ式、フランジ式、内蔵式。
逆浸透膜モジュール圧力容器に用いられる材質は主にガラス鋼、ステンレス鋼、エンジニアリングプラスチックなどであり、使用圧力範囲は通常150 psi(1.0 MPa)から1000 psi(6.9 MPa)までであり、中、高圧以上の場合はガラス鋼を主とする。
ガラス鋼はガラス繊維またはその織物と合成樹脂から構成されている。人々はガラス繊維の含有量と分布を変えることができる。異なる荷重に耐えるために、範囲内で異なる強度と弾性特性のガラス鋼を得る。
合理的な材料選択と適切なプロセスを通じて、ガラス鋼は多種の低濃度の酸、アルカリ、塩媒体及び溶媒に対して良好な安定性を持っている。
逆浸透膜モジュール圧力容器を開発する際、特にライニング層の技術を厳格に選別し、逆浸透膜グループ圧力容器の密封、無毒、汚染なし、長期使用無腐食の要求を保証した。
圧力容器の構造舗装層、端部止め輪溝の舗装層に対して最適化設計を行い、構造を確保したよし、耐用年数が長く、かつ作動圧力の作用下で良好な寸法安定性があり、濃水口に対しても最適化設計を行い、取り付け過程におけるインターフェースの可変性を確保した。
圧力容器の使用上の注意:
1、圧力容器上のすべての部品が使用前に正しく確実に取り付けられていることを確保する、
2、圧力容器がメーカーが推薦したスパン(s)レベルで支持し、確実に固定することを確保する、
3、圧力容器の固定と配管接続に柔軟性のある緩衝可能な余地を確保し、圧力容器が圧力によって半径方向と軸方向に増大することに適応する
影響;
4、システム装置が圧力容器に過圧(105%以上の設計圧力)保護装置を提供することを確保する、
5、エンドプレート、配管ポートを定期的に検査し、腐食または損傷した部品を適時に交換することを確保する。
6、すべてのゴムシールと圧力容器の内面が使用前にグリセリン、洗浄液などの潤滑剤を適切に塗布していることを確保する、
7、圧力のある状態で圧力容器上のいかなる部品を取り外そうとしてはならない、
8、圧力容器に対していかなる剛性固定と接続をしてはならない、
9、圧力容器の下流にスラストリングを取り付けていない場合に圧力容器を運転してはならない、
10、圧力容器の使用条件を超えた場合に圧力容器を使用してはならない、
11、使用時に圧力容器に漏れやエンドプレートアセンブリが常に湿った状態にあることを禁止する。
