二酸化硫黄ガス試験箱の製品用途：当該製品は機械部品、電子元気部品、金属材料の防護層及び工業製品の腐食性ガス性能測定に適用し、二酸化硫黄ガスを通じて製品に対して規定の時間内に試験を行い、それによって製品の耐食性の各指標を早めに得る。

一、製品規格：
型番：SO 2-150内形寸法D×W×H 500×500×600：mm

二、二酸化硫黄ガス試験箱の技術パラメータ：
1.温度範囲：RT 10℃〜50℃
2.相対湿度：試験中湿度要求100%を満たす
3.温度均一度：≦±2℃
4.温度変動度：±0.5℃
5.試験時間：0-999 H、M、S調整可能
6.ガス濃度：667 ppm ~ 6700 ppm、または0.1%~ 1%（調整可能）、
7.ガス発生法：ボンベ法、
8.二酸化硫黄濃度測定法：特製二酸化硫黄計量タンクによる
9.サンプルラック：標準規定を満たす
10.使用環境温度：10℃〜35℃
11.使用環境湿度：≦85%；
12.電源要件：AC220V/50HZ、AC380V/50HZ

三、製品特徴：
現代工業技術の急速な発展に伴い、めっき製品の応用分野は日増しに広くなり、経験した環境条件もますます複雑で多様になっている。製品の環境条件を合理的に規定し、製品の環境保護措置を正確に選択するだけで、製品が貯蔵輸送中に破損しないように保証でき、使用中に安全で信頼性がある。したがって、材料または製品に対して人工的なシミュレーション環境試験を行うことは、その高品質を保証するために不可欠な重要な一環である。人工シミュレーション環境試験は実際の環境影響の科学的概括であり、典型化、規範化、使い勝手、比較しやすいなどの特徴がある。環境条件の多様化と環境試験の重要性も環境試験設備に対してより厳しい要求を提出した。
二酸化硫黄試験設備は二酸化硫黄ガスを利用して、一定の温度と相対湿度の環境下で材料または製品に加速腐食を行い、材料または製品が一定の時間範囲で受けた破壊の程度を再現する。設備は核材料とその防護層の二酸化硫黄腐食に抵抗する能力、および類似の防護層の技術品質比較を試験するために使用することができ、またいくつかの製品の二酸化硫黄腐食に抵抗する能力を試験するために使用することもできる。
本設備の製造に用いる材料は耐食性型輸入PVCプラスチック板材であり、二酸化硫黄と反応せず、二酸化硫黄を吸収せず、試験結果に影響しない。本設備の設計作業中に内外圧力が平衡し、混合ガスが箱体内を定速で流動する。また、設備の頂部、内壁及びその他の部位に凝縮水が発生することを考慮して設計されているため、箱頂部は傾斜状のzui佳頂角に設計されており、設備は試験中に凝縮水がサンプルに滴下して試験結果に影響を与えない。
本二酸化硫黄腐食試験箱は外形設計が美しく、構造が合理的で、線が平滑で、自然が流暢である。箱体外殻材料は輸入PVCプラスチック板材を選択し、外観は光沢があり、傷がなく、腐食に強く、洗浄しやすく、漏れがない。内胆は同じPVCプラスチック板材であり、zuiは高耐温60度である。各種補助部品施設も同様に耐食性であり、構造設計が合理的である。
超大型の箱扉材料は強化ガラスであり、耐食性シリコーンゴムシールであり、同様に耐食性、洗浄しやすく、漏れがない。試験過程では、試験結果に影響を与えずに外部から室内の試験状況をはっきり観察することができる。箱のドアと箱体は耐腐食性シリコーンゴムを用いて強力に密封し、二酸化硫黄（硫化水素）の流出を防止し、それによって試験結果と室内の他の設備を腐食し、試験操作者に与える傷害にも影響する可能性がある。
箱体の加熱昇温が速く、温湿度分布が均一である。サンプルラックは国家基準に基づいて設計され、フック方式を採用することもできる。二酸化硫黄ガスはボンベから出てから減圧を経て、さらに特製の二酸化硫黄計量タンクを経て必要な体積を計量して、更に箱体底部の分流管に入って、均一に箱体内の湿った空気と混合して、徐々にサンプルを腐食します。
設備制御システムは箱体の右側に設計され、操作が簡単である。特設の二酸化硫黄ガスろ過装置は試験終了後、タンク内に残った二酸化硫黄（硫化水素）ガスを迅速かつ効果的にろ過することができ、残気は大気に汚染を与えず、操作が便利である。

三、試験箱構造
本二酸化硫黄腐食試験箱は外形設計が美しく、構造が合理的で、線が平滑で、自然が流暢である。箱体外殻材料は輸入PVCプラスチック板材を選択し、外観は光沢があり、傷がなく、腐食に強く、洗浄しやすく、漏れがない。各種補助部品施設も同様に耐食性であり、構造設計が合理的である。
設備は2つの強化ガラスドアを設計し、*ドアはシリコンゴムで密封し、ガスを漏出させない、*ドアの外部にもう1つの防漏ガラスドアを設計し、2つのドアの間に圧縮空気ブローを採用し、従業員の操作ミスで漏れが発生しても、漏れたガスは圧縮空気によってフィルタに吹き込まれる。
設備はドイツから輸入された二酸化硫黄試験箱を完全に参照して設計生産する。設備の温度制御は輸入温度計を採用する。試験時、設備は300リットルの箱体積の内部に2リットルの水を入れ、サンプルは特製のサンプル棚に置く。電源を入れた後、2リットルの二酸化硫黄ガスを導入し、40℃で8時間加熱すると、設備は自動的に加熱を停止し、外への排出を開始し、排気ガスは特殊材料の濾過を経て室外に排出される。その後は16時間の暴露期で、このように循環している。二酸化硫黄の吸気は特製二酸化硫黄計量タンクを通じて必要量を計量した後、ガスをタンク内に導入して試験を行った。二酸化硫黄ガスは二酸化硫黄専用減圧弁によって減圧され、ガス供給弁が開いた後、ガスは耐食性ポリテトラフルオロ管を通じて設備特製の二酸化硫黄計量筒に入り、300リットル/2リットルのガスを計量し、その後、別の弁を開くことによって計量されたガスを箱体に入力し、合理的に誘導した後、均一に拡散して製品に対して試験を行い、操作は簡単である。計量レンジは補正を経て、計量は正確である。
特設の二酸化硫黄ガスろ過装置は迅速かつ効果的に箱体内に残っている二酸化硫黄ガスをろ過することができ、ガスはサンプルを経て試験任務を完成した後、すなわち箱体内管から残留ガスろ過器に入り、ろ過器内に特殊に設計されたアルカリ液霧化中和と吸着を組み合わせたガスろ過装置は試験終了後に箱体内に残っているガスを迅速かつ効果的にろ過することができ、残留ガスのPH値は弱アルカリ性を呈し、大気に汚染を与えず、操作が便利である。タンク内の少量の凝縮水が回収された後、集中的に処理することができる。
箱体加熱はチタン金属加熱管を採用し、300リットル/2リットルの水底部水槽を加熱し、昇温が速く、温湿度分布が均一で、湿度が100%に近い。サンプルラックの特殊設計。
設備制御システムは箱体の右側に設計され、操作が簡単で、電気制御盤の後部にはファンが1本設置され、作業中に発生した熱を設備の外部に放出する。

四、箱体の材質：
1.箱体の外殻及び内胆はすべて輸入PVC耐強腐食硬質プラスチック板を採用し、表面はつややかで平らで、しかも老化、耐腐食；
2.箱ドアの材料は全透明強化ガラスであり、箱ドアと箱体はシリコンゴムで密封し、二重ドアで保護し、それによってガスの漏れを防止する、
3.加熱は内胆水槽式加熱方式であり、昇温が速く、温度分布が均一である、
4.二酸化硫黄ガス1本、スチールボトル1本を配合する。

五、制御システム：
1.インテリジェント型輸入制御計器を採用し、フィルム式KEY-BOARDボタン、
2.温湿度制御はすべてPを用いた。I.D ＋S.S.R,システムはチャンネルと協調制御し、制御素子と界面使用の安定性と寿命を高めることができる、
3.タッチ式設定、デジタル及び直接表示、
4.P.I.D自動演算の機能は、人為的に設定する際の不便を減らすことができる、

六、加熱システム：
1.U型チタン合金の高速加温電熱管を採用し、完全に独立したシステムで、二酸化硫黄試験及び制御回路に影響を与えない、
2.温度制御出力電力はすべてマイクロコンピュータによって演算され、高精度と高効率の電力使用効率を達成する。

七、二酸化硫黄濃度制御：
1.ガス濃度は計量筒ブイによって制御される、
2.ガスが作業室に入ったら自動攪拌する、
3.導管は耐食性シリカゲル管を用いて接続する、
4.排廃ファンは遠心式プラスチックファンを採用する、

八、保護システム：
1.無ヒューズ保護スイッチ、超温、低水位、過負荷、漏電は自動シャットダウン保護を有する、
2.排気ガスは活性炭と純アルカリ濾過を用いて、更に送風機から室外に排出する、

九、設備使用条件：
1.周囲温度：5℃～＋28℃（24時間以内の平均温度≦28℃）
2.環境湿度：≦85%R.H
3.操作環境は室内の風通しが良く、機械を前後左右80センチずつ置いてはいけない。

十、基準を満たす：厳格にGBT 2423.33-2005「高濃度の二酸化硫黄腐食試験」、DIN 50018「飽和環境下の二酸化硫黄試験」、GB 9789-88「通常凝縮状態における二酸化硫黄腐食試験」は関連基準を求め、各種腐食性ガスの試験設計製造を行う、

十一、サービス承諾：無料で宅配し、この設備の設置調整が終わった後、ユーザーの現場で関連技術者に対して無料で相応の操作訓練を行い、人数は問わない。