このパイプ部品は内高圧成形加工の前に、通常は事前曲げ成形を採用し、それから内高圧成形技術によって外形のパイプ部品を実現し、航空機製造、自動車製造において非常に多く見られ、現在、このような部品の金馬遜は機械自動化生産ラインを採用して全自動生産を実現し、品質の一致性をよく保障し、コストを下げることができる。浙江金馬遜パイプ部品事業部は各種金属形材の曲げ加工及びパイプ端成形加工などのパイプ部品の冷間成形業務を請け負っている。現在の主な加工設備はエルボー加工センター、インテリジェント型デジタル制御エルボー機、デジタル制御管端成形機、ロボット生産ライン、デジタル制御金属丸鋸機、面取り機、TNCエルボー機、多層型デジタル制御エルボー機、TNCエルボー機、管端成形機、押さえ式管部品成形機、50 T油圧機、100 T油圧機などがある。製品は主に宇宙飛行、原子力、石油、化学工業、蒸気配置、ボイラー、給水ガス供給、フィットネス器材、機械部品などの分野に応用されている。事業部設立以来、キンマソン社の金属塑性成形技術と設備の優位性と製品開発能力を利用して、お客様のカスタム加工ニーズに対応しています。厳格な品質管理と思いやりのある専門サービスは、お客様から好評を得ています。管端成形加工：拡管、縮管、縮口、ランタン筋、押出、フランジ、フランジ巻き、膨張形。材料：炭素鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウム合金など。生産能力：60トン/月。お電話、お手紙での商談を歓迎します。図示したカテーテルは、両端が管端成形加工され、中間段に複数の屈曲部があり、溶接されたアタッチメントなどもある。このようなカテーテルは、より経済的な製造を実現するためには、合理的なプロセスを完備する必要があります。技術進歩の利点をより発揮するために、当社に連絡してください。キンマソン社は、米国の先進的な金属導管塑性成形技術を導入し、ドイツのボグ、英国のエジソン、イタリアのベルマなどと2003年から10年以上にわたり、キンマソンの国家級ボクスター科学研究ステーションなどの優位なプラットフォームを頼りに、今日では世界の金属導管成形技術の先駆者の一人となっている。浙江金馬ソン機械有限公司は各種プレスパイプ部品の加工業務を請け負っている。電話でのコミュニケーションを歓迎します。