コンビネーションクリーン粉砕分級システム
TJZ微粉粉砕分級機
当社が漢方薬原料のために微粉を獲得するために最新に開発した粉砕加工の理想的な設備である。材料の粉砕粒度は300メッシュに達することができる。この機械は各種の繊維性の強い材料を粉砕することができる。
粉砕分級原理:
材料(≦6 mm)はファン吸風負圧により粉砕室に送り込まれる。粉砕室は3つの粉砕区から構成され、第1粉砕区:振り子―鉱物、皮類、動物などの硬い材料を粉砕することができ、第二粉砕区:振り子ナイフ——各種繊維類材料、根茎、全草、果実、菌類、花類、その他を粉砕することができ、第3粉砕ゾーン:固定刃――隙間の調整により、粒度を制御する。粉砕された材料は羽根車から分級室に送られた。分級車によって遠心力場が発生する。合格した微粉はロータ中心に移動し、ファンに吸い取られ、サイクロンコレクタなどの部品によって収集される。より粗い粒子は粉砕室に戻り、粉砕機により二次粉砕された。品目回収率は99%以上です。
この機械は製薬企業の「GMP」基準に基づいて設計され、全ステンレス鋼で製造され、粉砕中にほこりが舞い上がらず、クリーンな職場に設置できる。
この機械は操作が簡便で、生産効率が高く、生産コストが低い。製薬、食品などの分野で広く使われている。
このユニットは単機で使用できるだけでなく、当社が生産したTC流動床超音速気流粉砕分級機と合理的に調製し、全閉鎖連動ユニットを形成することができる。材料(≦6 mm)はこのシステム加工を経て、直接0.5〜40μmの超微粉体を得ることができる。
技術的特徴:
1)粉砕範囲が広い――性質の異なる薬物の粉砕に適応する
粉砕室は衝撃、せん断、研磨などの多種の粉砕形式を有機的に集合させ、3つの粉砕区を設計し、より多くの異質物の加工に適用することができる。必要に応じて前の2つの粉砕ゾーンの粉砕形態を統一することができる。
2)粉砕粒度細――粉砕細さは250目に達することができる
本設備の粉砕の主な作業フローは「前粉砕——強粉砕——精粉砕」であり、その効果は完全に粉砕室の各区構造によって確実に保証される。一、二粉砕区の直径は徐々に増加し、内周固定歯と回転粉砕刃の隙間は大きく小さくなり、回転粉砕刃は柔軟性から剛性になり、そして両粉砕区の間の勾配隔壁は粉砕物の流動速度を適度に制限し、それによって粉砕効果を効果的に保証した
3)粉砕生産量が高い――同タイプの粉砕設備の生産量より20-30%
粉砕室と分級室は相対的に分離されているため、被粉砕物は粉砕室で粉砕された後、留まることなく分級室に入り、分級車の「選別」を経た後、粗粒子は粉砕室に戻り、粉砕にとって、粉砕のたびに有効な粉砕であり、粉砕生産能力を高める。
4)粉砕温度が低い――同タイプの設備の粉砕温度より20-30℃下がる
粉砕過程は発熱過程であり、粉砕室と分級室が相対的に分離しているため、「過粉砕」を回避したのは「過熱」を回避したので、粉砕温度を減少した
5)無篩分級――分級車を用いて分級し、篩を通過しにくい現象を避ける。
特別に設計された分級室と周波数可変変速の縦型分級車は、スクリーンを配置する必要はなく、低回転速度の場合に製品の粒度を無段階に調整することができる。循環供給構造は、厳格に「大粒子」を制限し、かつ過粉砕を回避したため、製品の粒径分布が狭く、粒度が均一である、150メッシュ以上の粉体はふるいにかけにくい現象を回避した。
6)負圧運転
システム全体が負圧作業を完全に閉鎖し、効果的に粉砕室とシステムの熱を排除し、粉体の粉砕過程における漏れを防止し、環境汚染がなく、騒音が小さい
7)全行程自動制御
システムの全過程はPLCプログラムを用いて制御し、特に粉砕モータの使用負荷に基づいて、均一な供給速度を調整し、粉砕粒度の均一性を保証する。
8)独立吸風、排風システム
本システムに必要な風量は、独立した吸風配置を採用し、風源は浄化処理を行う。浄化作業場の空気バランスを崩さない。排風の粉塵排出量は≦50 mg/nm 3で、国家基準をはるかに下回っている。直接空気中に排出可能
9)GMP要件に適合
このシステムの粉砕された材料の主要な通路は円管形構造であり、ボルトなし、継ぎ目なし、カフ接続形式を採用し、死角がなく、密封が信頼でき、騒音が低く、着脱とメンテナンスが簡単である。GMPの要求に合致する漢方薬粉砕システムを形成する。
10)消耗品の耐用年数が長い
このシステムの損傷しやすい部品は耐衝撃高速工具鋼を選択し、全面的な熱処理を実行する。使用寿命は同型製品より2~3倍向上した。
11、特に当社が生産したTQG超微粉砕分級機、TPシリーズ粗粉砕機と合理的に配置し、GMPの要求に合致する漢方薬粉砕職場を形成するのに適している。
TJZ主要技術パラメータ
型番 |
単位 |
TJZ-180 |
TJZ-350 |
TJZ-450 |
TJZ-550 |
TJZ-650 |
生産能力 |
kg/h |
3-15 |
10-40 |
20-80 |
60-120 |
80-200 |
スピンドル回転数 |
rpm |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
きょうきゅうりゅうど |
mm |
≤6 |
≤6 |
≤6 |
≤ 6 |
≤ 6 |
ふんさいさいど |
目 |
80-300 |
80-300 |
80-300 |
80-300 |
80-300 |
システムトータルパワー |
kW |
4.45 |
16.5 |
29.5 |
49 |
77 |
ふんさいモータ |
kW |
1.5 |
11 |
22 |
37 |
55 |
ステップモータ |
kW |
0.75 |
1.5 |
3.5 |
4.5 |
4.5 |
ファンモータ |
kW |
2.2 |
4 |
4 |
7.5 |
15.5 |
あっしゅくくうきしょうひりょう |
m3/min |
— |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
パージ空気消費量 |
m3/min |
— |
最大30 |
最大30 |
最大50 |
最大50 |
外形寸法 L×W×H |
mm |
4659×1830×2796 |
4659×1830 ×2796 |
6000×2800 ×3000 |
7980×2370 ×3660 |
8700×3500 ×4100 |
じゅうりょう |
kg |
743 |
2435 |
3100 |
3580 |
4523 |
注:1、生産能力は材料の物性と要求粉砕の細さと関係がある