SPECTROMAXx直読スペクトロメータ主に世界各地の鋳造工場の材料テスト、および金属業界の進出検査に使用されている。この装置は金属業界で使用されているすべての元素を識別することができ、炭素、リン、硫黄、窒素の金属分析を含む。

シンプルな単一サンプルの標準化：スパイクベースのインテリジェントキャリブレーションロジック（iCAL）：ほとんどの温度変化にかかわらず、1日平均30分の節約

従来型に比べ、スタンバイ中にアルゴン消費量を64%削減

水素と酸素の拡張波長範囲を解析することができる（例：チタン基）

鋳造工場の材料の出入りとプロセス制御（窒素を含む）に適した通常の分析と正確な分析――10種類の基体、65種類の方法と56種類の元素を含み、ランニングコストが低く、メンテナンス需要が少ない

第8世代SPECTROMAXxアークスパークOES金属分析器はランニングコストを大幅に削減し、測定時間を大幅に短縮し、メンテナンス需要を削減した--同時に依然として優れた正確性と安定性を兼ね備えている。効率面では、新型SPECTROMAXxに新たな基準が設定されている。

来料からプロセステスト、出荷品質の検査まで、金属生産と製造工場は先進的な元素分析を必要とする。10年以上もの間、定例的に実現してきた計器がある。

従来の信頼性の高い記録により、SPECTROMAXX直読分光器は業界でベストセラーのアーク/火花光発光分光法（OES）分析器となった。その迅速、正確、経済的に有効な測定方法は、世界の重要なサプライチェーンに必要な決定性を高めている。

前世代の分光計のように、第9世代SPECTROMAXxは、より高速な分析速度を実現しています。ユーザーは迅速に検査結果を得ることができ、絶えず変化するプロセス条件に迅速に反応することができる。大幅な低下も期待できます低ランニングコスト、低消耗品、先進的な診断、メンテナンスの容易さにより、可用性の向上とダウンタイムによるコストの発生を回避します。

真の直感的な操作を備え、ツールバーボタンを使用して、ユーザー管理システムを持ち、操作とプログラミングを明確に分離します。測定は、鮮明なアイコンとツールバーボタンで制御されます。ワークフローを開始すると、制御ソフトウェアではその時点で論理的な機能のみが使用可能になり、他のすべての命令が非表示になります。新しいアプリケーション構成により、顧客カスタマイズ情報は操作を開始する前に設定することができ、実験室技術者の管理負担を軽減した。

SPECTROMAXxアーク/スパークOES金属分析器は、すべての運転パラメータを独立して監視する。与えられたサンプルの特性に基づいて測定時間を動的に決定し、検証中のサンプルタイプに基づいて火花台を掃除する必要がある場合も表示します。オプションのAMECARE M 2 M（マシン対マシン）は、リモートスパイクサービス専門家のコンピュータに直接接続し、アクティブアラートを提供します。