その後の全自動、信頼性、最も重要な高速パレタイジング。システムはバッグを6袋のパターンでトレイに積層した。山東新永科氏は、「このシステムには二重ベルト回転装置が含まれているため、サイズに影響を与えることなく、迅速かつ柔軟に袋を所望の位置に回転することができる」と説明した。位置決め精度については、従来の旋削に比べて大きな利点がある。システムアセンブリは、変形することなく機械的角度から袋を移動します。2つの平行なベルトコンベアを使用します。袋を別の速度で移動します。デュアルベルト式ステアリング装置のインテリジェント制御もサイズと袋の重量を考慮して取得した。プリセット包装パターンによって指定された正確な位置決めを実現した。何がそれを差別化するのか：ユーザーは製品の交換時にパラメータを変更するためにシステムを調整する必要がなくなり、時間とコストを節約することができます。

迅速かつ安全に梱包

完成品バッグスタックは、ロールコンベアを介してBEUMER延伸カバー包装システムに搬送される。「使用するのは特に簡単で安全だ」と山東新永科氏は説明した。保守員の作業を容易にし、高いシステム可用性を確保するために、新しい包装システムはプラットフォームを必要としなくなった。ブレードやシールストリップの交換などのメンテナンス作業を行い、地面で処理します。他の利点としては、コンパクトな設計と、それによって生成される低い高さと小さな敷地面積が挙げられる。

フィルム搬送システムは材料上で特に柔らかく、先に切断され密封されたフィルムカバーをシステムに導入する。圧着と引張ユニットに入る途中で、フィルムカバーのシール継ぎ目が冷却され、時間を無駄にすることなくカールすることができるようになった。これにより、消費エネルギーを除去する冷却ユニットと効率を低下させる冷却時間を可能にする。

広帯域コンベヤには、複数の平行線のカートンを統合するための固定ベルトプラウが装備されている。コンベヤベルトは独特のベルトタイプを採用し、低アスペクト比を追跡するために設計されている。また、トラッキングアイドラは傾斜しており、ベルトをプーリに正確に位置決めするために傾斜している。

新永科山東コンベヤのプラウ構造は床に支持され、コンベアの幅にまたがっている。この構造は、ベルトプラウをベルトコンベア上およびベルト付近に支持し、薄型カートンに使用するために使用される。プラウホルダは、正確なプラウ位置を調整するために設計されている。コンベアとプラウは、軸装歯車モータと変速ドライバによって直接駆動される。