メーカーはその施設に多くのコンベヤオプションを持っていますが、すべてのソリューションがこの独自の業界に適用されるわけではありません。従来、バケットリフトはペットフードの輸送に使用されてきた。しかし、それらは効率の面で制限があり、完全な洗浄と消毒が難しいため、汚染のリスクがある。クローズドパイピングにより、より良いソリューションが提供されます。それはより掃除しやすく、より早く再投入することができます。ペットフード製造における材料の移送のためのバケットリフトと閉鎖管の違いを見てみましょう。

バケットリフトは、環状ベルトを使用してバケットのチェーンまたはチェーンを接続し、機械、駆動装置、および支持フレームまたはハウジングを積載し、垂直または傾斜経路でバルク材料を搬送する。これらにはさまざまな形状、重量、サイズがあり、遠心式または連続式バケットを使用することができます。バケットやベルトは通常、オーバーフローを引き起こし、頻繁なメンテナンスが必要で、レイアウトの選択は限られており、操作するために多くのスペースが必要です。最も重要なのは、完全にきれいにするのは容易ではないことかもしれません。

最も衛生的で柔軟なシステムを探すと、一般的にペットフードメーカーは閉鎖されたパイプを選択することになります。ステンレス製の閉鎖管は天然の耐食性を持っている。これらの重要な衛生基準を満たすために、チューブコンベアに使用される鋼は、洗浄と消毒を容易にするための特殊な表面処理を含むことができる。市場には多くの異なるステンレス合金があり、異なる特性を持っている。304合金はほとんどの腐食に抵抗でき、316合金はより腐食に強い。

　　山東コンベヤ新永科は生産過程全体で多くのタイプの成分を移動させなければならない。これらの材料は人間の食品と同じ衛生上の要求に合致しなければならない。システムは柔軟なレイアウトを持ち、清潔で操作しやすく、経済的で効率的です。伝統的なバケツは清潔さを保つのが難しく、修理中に停止することがあります。閉鎖式配管は衛生上の要求に合致する問題の大部分を解消した。