上海科利瑞克機械有限公司
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三環中速微粉砕
応用範囲:中、低硬度、モース硬度≦6級の非可燃性爆発性物質の超微細粉末加工、例えば炭酸カルシウム粉末加工、石膏粉末加工、非金属鉱石粉末加工、発電所脱硫などの物質:石灰石、方解石、炭酸カルシウム、重結晶石、タルク、石膏、石英石、ベントナイトなど
製品の詳細

製品の特徴

三環中速微粉粉砕は材料の精密加工を通じて、材料粉末を3000目以上の超微粒子度まで粉砕することができ、市場で超微粉を加工するための常用設備である。三環中速微粉研磨は微粉及び超微粉の加工設備であり、複数の国の新しい研磨機技術を応用し、設計が斬新で、構造が合理的で、敷地面積が小さく、電気消費が低く、運転寿命が長く、しかも損傷しやすい部品の建造費が低く、性価格比が高いなどの特徴がある。その各技術性能は国際レベルに達し、この微粉砕は主に中、低硬度、モース硬度が6級未満の非可燃性爆発性の各種脆性材料、例えば方解石、チョーク、炭酸カルシウム、カオリン、ベントナイト、タルク、雲母、菱マグネサイト、イリ石、葉蝋石、バーミキュライト、海泡石、凹凸棒石、疲れ石、珪藻土、重結晶石、石膏、明礬石、黒鉛、蛍石、リン鉱石、カリウム鉱石、浮石などに適用される。脱硫ミルやミルとして使用することができます。現在、三環中速微粉砕の微粉末完成品の粒度は325-3000目の間で任意に調整され、生産量は0.5-12トン毎時に達することができる。

パフォーマンスの利点

  • 高効率、省エネ
    完成品の細さ及び電動機の出力が同じ場合、気流ミル、攪拌ミル、ボールミルの生産量より倍以上高い。
  • 消耗品の耐用年数が長い
    研磨ロール、研磨リングは特殊な材料を用いて鍛造され、それによって利用程度を大幅に向上させた。一般的には1年以上に達することができ、炭酸カルシウム、方解石を加工する際、使用寿命は2-5年に達することができる。
  • 安全性が高い
    摩耗キャビティ内に転がり軸受、ネジがないため、軸受及びそのシールが破損しやすいという問題はなく、ネジが緩みやすく機械を破壊するという問題はない。
  • 環境保護、清潔
    パルス集塵器を用いて粉塵を捕捉し、消音器を用いて騒音を低減し、環境保護、清潔の特徴がある。

構造構成

三環中速微粉砕の構造組成

超微細粉末機の完全な配置には、ハンマー式破砕機、バケットリフター、ストックタンク、振動供給機、微粉粉砕機本体、周波数変換分級機、二重サイクロン集粉機、パルス除塵システム、高圧ファン、空気圧縮機、電気機器制御システムが含まれる。

三環中速微粉末研磨作業における注意事項

1、よく軸受温度を検査し、温度が高すぎる場合、潤滑と伝動部分が正常かどうか、圧延距離がきつすぎるかどうかなどを検査しなければならない。速やかに原因を究明し、相応の措置をとり、状況が深刻な場合は停止して検査しなければならない。

2、ベルトの緩さを常に検査し、ベルトの緩さは伝動効率を下げて研磨効果に影響し、緩すぎると軸受発熱を引き起こしやすく、動力消費を増加し、伝動ベルトの使用寿命を低下させる。

3、各種伝動部品は確実に締め付けなければならず、分解または取り付けは専用工具を使用し、ハンマーなどの工具で直接打撃することを禁止しなければならない。

4、空気圧素子の検査を忘れず、プラスチック粉末機の電源を入れた後、ガス路の各空気圧素子、ガス路と接続部に空気漏れや損傷がないかどうかを常に検査するとともに、給気圧力が要求に合致しているかどうかを検査し、シンクロベルトの使用状況についても常に検査しなければならない。もし過緊縮、過緩、鼓動、偏走、摩耗が深刻であることを発見した場合、適時に調整、点検、交換しなければならない。ガス源三重合体におけるオイルミスト器の油溜り量はタイミングを合わせて検査し、管路の小孔が塞がれないように20インゴット油を加えなければならない。

動作原理

三環中速微粉粉砕は、ハンマー式粉砕機を介して大きな塊の材料を小さな粒子に砕いた後、リフト機から貯蔵タンクに送り、振動供給機と傾斜した供給管を経て、材料を回転盤の上部の散布皿に均一に送る。材料は遠心力によって円周辺に散在し、研磨リングの軌道内に落下してリングローラに衝撃され、転動、研磨され、三層軌道の加工を経て粉体になり、高圧ファンは吸引作用によって外気を機内に吸い込み、粉砕した材料帯を粉体機内に入選した。超微細微粉粉砕機の選粉機内で回転する羽根車は粗材を戻して再粉砕し、要求に合った細粉は気流に従ってサイクロン集粉器に入り、その下部の除料弁から排出されるのが完成品であり、少量の微細粉塵を持つ気流はパルス除塵器を経てファンとマフラーを通じて排出される。

技術パラメータ

モデルモデルモデル 平均直径(mm) 研磨リング数(layer) ミルロール数(piece) 主軸回転数(r.p.m) 供給粒度(mm) 完成品粒度範囲(μm/mesh) 完成品生産量(t/h) 外形寸法(L*W*H,m) 総出力(KW)
HGM80 800 3 21 230~240 ≤20 5-47 0.4-4.5 13.9x4x6.2 145-165
HGM90 930 3~4 24~32 200~220 ≤20 5-47 0.6-6.5 14.7*4.8*7.2 185-204
HGM100 1035 3 27 180~200 ≤20 5-47 0.7-7 18*4.6*8.6 263
HGM100A 1035 4 34 180~200 ≤20 5-47 1-8.5 18*4.6*8.6 263-290
HGM125 1300 4 40~44 135~155 ≤20 5-47 1.5-12 14*9*10.25 380-430
HGM1680 1680 4 30~40 120~130 ≤20 100-9 3.8-30 26.3*7.5*11.9 600-700

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