四川省永通タワー型プレミックス乾燥粉モルタル生産ラインは、すべてのモルタル原材料の予備保存の中で最も上を設計し、上から下へ計量、混合、完成品の貯蔵と包装を経ている。

この形式の乾燥粉末モルタル生産ラインの最大の特徴は材料の流れがスムーズで、設備が簡潔で敷地面積が比較的小さいことである。プロセスレイアウト上では、原料を最先端に貯蔵し、粉体材料を空気力で輸送し、粒状材料をバケットエレベータで倉庫内に搬入する。倉庫の底にスクリューコンベアで材料を貯蔵倉庫の下に設置された計量バケットに供給して計量し、混合機に入って混合する。混合された完成品モルタルは過剰な完成品バケットに入り、その後、それぞれ包装またはバルクシステムに入る。バルクは直接バルク車に入ることができ、再び完成品貯蔵室に引き上げてから車に積み込むこともできる。包装部分は完成品が先に完成品の中間貯蔵室に入り、それから包装を経て袋になる。設備の配置は砂乾燥、篩分け、貯蔵、計量、混合、包装、バルク、集塵と自動制御などのシステムを含み、乾燥とバルク貯蔵倉庫は一般的に側面配置である以外、その他の設備は垂直重畳方式で配置され、高さは一般的に30米。高さと原料貯蔵量の原因で、鋼構造部分の量が比較的に大きいため、コストが比較的に大きい、

塔楼式は国内外の乾燥粉末モルタル生産ラインの主流形式であり、材料は直接塔楼の先端に昇格し、塔の貯蔵タンクの中の材料は螺旋コンベアから原料秤に輸送され、輸送が速く、死角がなく、粉塵がないなどの特徴があり、生産量は30-60トン毎時、設備投資は400-900万元の間です。作業員3-5名、設備高さ25-35メートル程度、設備敷地面積60-300平方メートル。

設備構成部分：主にセメント1#、2##貯蔵タンク、微粉炭灰貯蔵タンク、砂材料供給1#、2#、3#、4#タンク：各種サイズの材料供給タンク（顧客の要求に基づいて制定と削除することができる）、大きさの配合秤スクリューコンベヤバケットエレベータプラウミキサ予混合倉庫完成品倉庫自動包装機除塵システム（パルス式除塵器）、気相平衡システム、制御システムバルクホッパーばら積み機砂乾燥システム。

生産プロセスに基づいて顧客の異なる配合と異なる乾燥粉末モルタルに対して、原料をスクリューコンベアを通じて原料秤に入れて動力計量から来て、混合を経て完成品倉庫に入って、一部は自動包は包装機を袋詰めし、一部はリフターを通じてバルク貯蔵タンクに輸送され、バルク車からタンク車に注入されて工事現場に送られる。