太倉ヒデ機械科学技術有限公司
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経皮貼付剤超高速コロイドミル
経皮貼付剤超高速コロイドミルは、コロイド溶液の生産のために設計され、特に乳化と分散効果が優れている必要があるコロイド生産のために設計されている。XMD 2000の線速度は高く、せん断ギャップは非常に小さいので、材料が通過すると摩擦力が激しくなり、結果として通常言われているウェットミルが形成されます。
製品の詳細

経皮貼付剤超高速コロイドミル

貼付剤均質機、経皮貼付剤コロイドミル、医薬コロイドミル、ドイツ高速コロイドミル、粘着剤マトリックスコロイドミル、貼付剤のマトリックスコロイドミルはモータによるベルト伝動による回転歯(またはロータ)の駆動と適合する固定歯(または固定子)の相対的な高速回転、被加工物は自身の重量または外圧(ポンプにより発生可能)による加圧により下向きの螺旋衝撃力を発生し、固定、回転歯間の隙間(隙間調整可能)を透過する際に強いせん断力、摩擦力、高周波振動などの物理作用を受け、物料を効果的に乳化、分散、粉砕し、物料の超微細粉砕および乳化の効果を達成する。

貼付剤系とは、皮膚に貼り付けることができ、薬物が全身性または局所的な作用を起こすことができるシート状製剤を指す。現代経皮吸収製剤は皮膚を通じて吸収し、そして制御放出機構を通じて病状の必要量に応じて、迅速、持続的に全身に入ることができるパッチまたはパッチ薬物である。

貼付剤は粘着剤基質を常用し、経皮吸収システムにおける重要な材料である。軽い圧力で貼り付けを実現し、同時にはがれやすい接着剤材料の一種を指し、それによって放出薬面と皮膚の密着、薬庫と放出制御作用を保証する。高分子材料の分子量及び分子量分布、結晶と結晶度、架橋度、ガラス転移温度は薬物の経皮吸収に重要な影響を与える。一般的に、各種粘着剤は、粘着剤マトリックス中の薬物の溶解度、分散係数、浸透係数に基づいて選択される。

貼付剤は生産と貯蔵期間において以下の関連規定に適合しなければならない。

一、貼付剤に用いられる材料及び補助材料は国家基準の関連規定に符合しなければならず、無毒、無刺激性、性質が安定しており、薬物とは作用しない。一般的に使用される材料は、アルミニウム箔ポリエチレン複合フィルム、粘着防止紙、エチレン酢酸ビニル共重合体、アクリル酸またはポリイソブチレンエラストゴム、シリコンゴム、およびポリエチレングリコールなどである。

二、貼付剤は必要に応じて界面活性剤、乳化剤、保湿剤、防腐剤または酸化防止剤などを添加することができる。経皮貼付剤はまた経皮促進剤を加えることができる。

三、貼付剤の外観は完全に清潔で、均一な応用面積があり、切り欠きは滑らかで、鋭いエッジがないこと。

四、薬物は溶媒に溶解し、貯蔵庫に充填することができ、薬物貯蔵庫には気泡がなく、漏れがないこと。薬物懸濁は製剤中で必ず懸濁、塗布が均一であることを保証しなければならない。

コロイドミルの微細化作用は一般的に均質機に弱いが、材料への適応力が強い(高粘度、大粒子など)ため、多くの場合、均質機の前道や高粘度の場合に使用される。固体物質が多い場合にはコロイドミルを用いて細分化することも多い。

XMD 2000シリーズはコロイド溶液の生産に特化して設計されており、特に乳化と分散効果が優れている必要があるコロイドの生産である。XMD 2000の線速度は高く、せん断ギャップは非常に小さいので、材料が通過すると摩擦力が激しくなり、結果として通常言われているウェットミルが形成されます。固定ロータは円椎形に作られ、精細度が上昇した3段鋸歯突起と溝を有する。ステータは、所望のロータからの距離に無制限に調整することができる。拡張された流体乱流の下では、溝は段ごとに方向を変えることができます。高品質の表面研磨と構造材料は、さまざまな業界のさまざまな要求を満たすことができます。

三段歯違い構造の研磨ロータは、精密なステータキャビティに嵌合している。この縦型コロイドミルは通常の横型コロイドミルより3倍以上速く、*大きな回転速度は14000 RPMに達することができる。したがって、より良い分散湿潤研磨効果を達成することができる。

研磨分散機はコロイド研磨分散機を組み合わせたハイテク製品である。

第1段目は、微細度が上昇した3段の鋸歯突起と溝によって形成されている。ステータは、必要なロータ間距離に無制限に調整することができる。拡張された流体乱流の下で。溝は各段の口で方向を変えることができる。
第2段はトランスステータで構成されている。分散ヘッドの設計は、粘度の異なる物質および粒子粒径の必要性にも優れている。オンライン式の固定子と回転子(乳化ヘッド)とバッチ式機械の作業ヘッド設計の違いは主に輸送性に対する要求の面で、特に注意を喚起しなければならないのは:粗精度、中精度、細精度とその他のいくつかの作業ヘッドタイプの間の違いは指定回転子歯の配列だけではなく、もう一つ重要な違いは異なる作業ヘッドの幾何学的特徴が異なることである。スロット幅およびその他の幾何学的特徴は、ステータおよびロータヘッドの異なる機能を変化させることができる。

以下にモデル表を参考にしてください。

モデル

ひょうじゅんりゅうりょう

L/H

しゅつりょくかいてんそくど

rpm

ひょうじゅんせんそくど

m/s

モータパワー

KW

いりぐちすんぽう

出口寸法

XMD2000/4

400

18000

44

4

DN25

DN15

XMD2000/5

1500

10500

44

11

DN40

DN32

XMD2000/10

4000

7200

44

22

DN80

DN65

XMD2000/20

10000

4900

44

45

DN80

DN65

XMD2000/30

20000

2850

44

90

DN150

DN125

XMD2000/50

60000

1100

44

160

DN200

DN150

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