鋼管の熱処理品質の良し悪しは後続の鋼管加工品質に直接関係し、鋼管ワークの使用性能と寿命にも影響を与える。天然ガス台車式鋼管熱処理炉設備は低窒素燃焼高速蓄熱式バーナ、分散式燃焼、煙ガス余熱回収システムを採用し、排気ガス余熱を十分に利用して助燃空気を予熱することができ、加熱品質が高く、生産効率が良く、熱エネルギー利用率が高く、エネルギー消費が低い。エネルギー消費の効果的な低減により、窒素酸化物などの排出量を効果的に削減し、省エネ・環境保護を図る。一然台車式鋼管熱処理炉には主に以下のいくつかの利点がある：

1、精密熱処理炉

台車式鋼管熱処理炉設備はワークの使用要求、材料、構造寸法に基づいて、PLC知能制御システムのシミュレーションと検査技術を利用して、プロセスパラメータを最適化し、必要な性能を達成するか、材料の潜在力を最大限に発揮することができる。台車式熱処理炉は最適化プロセスの安定性を十分に保証し、鋼管の品質分散度と熱処理歪み度が小さいことを実現することができる。

2、低酸化消耗熱処理

一然台車式鋼管熱処理炉は保護雰囲気加熱を用いて酸化雰囲気の代わりに炭素ポテンシャル、窒素ポテンシャルを正確に制御する制御可能な雰囲気加熱に加熱し、熱処理後のワークの性能が向上し、熱処理欠陥、例えば脱炭素、割れなどが大幅に減少し、熱処理後の加工残量が減少し、材料の利用率と機械加工効率を高めた。真空加熱ガス急冷、真空または低圧浸炭、窒素化、窒素炭素共浸およびホウ素化などは明らかに品質を改善し、歪みを減少し、寿命を高めることができる。

3、省エネ熱処理

台車式鋼管熱処理炉は全繊維省エネルギー構造を採用し、先進的な蓄熱式燃焼システム、煙ガス余熱回収システム、知能化PLC制御、天然ガス燃焼亮熱エネルギーを十分に利用でき、台車式鋼管熱処理炉設備の性能を十分に発揮し、廃熱、余熱を十分に利用することができる、周期が長く、エネルギー消費が大きいプロセスなどの代わりに、エネルギー消費が低く、周期が短いプロセスを採用する。

4、クリーニング熱処理

鋼管の熱処理生産過程で廃水、排気ガス、粉塵などが発生しやすく環境に汚染をもたらす。一然台車式鋼管天然ガス熱処理炉はクリーンで清潔な天然ガスを主な燃焼エネルギーとして使用し、硫黄元素をほとんど含まず、窒素酸化物、粉塵排出量が小さく、石炭スラグなどの廃棄物に悩まされることはない。燃焼炉の廃熱利用はすでに非常に高いレベルに達しており、燃焼器構造の最適化と空燃比の厳格な制御は合理的な燃焼を保証する前提の下で、NOXとCOを低限度に下げる、塩浴処理の代わりにガス浸炭、炭窒素共浸及び真空熱処理技術を用いて、廃塩及びCN−有毒物を含む水源の汚染を減少する、水溶性合成焼入れ油を部分焼入れ油の代わりに用い、生分解性植物油を部分鉱物油の代わりに用いて汚染を減少させる。