1、知能高効率アーチ、効率50%向上

立アーチ位置決めのワンタッチ操作により、アーチフレームの迅速かつ正確な組み立てを実現する。

ロボットハンドの制御、アーチフレームの接続フランジ穴の正確な位置合わせ、アーチフレームの接続は強固で信頼性がある、丸めたアーチフレームの姿勢調節は、設計位置の要求に達することができる、

鋼アーチフレームの施工作業は伝統的な工法時間より50%節約される。

2、遠隔監視、正確な位置決め

スキャナーを採用することにより、トンネル内での台車の正確な位置決めを実現する。

ネットワークを通じて遠隔監視を行い、任意の時間帯における台車の運動軌跡アニメーションを生成することができる。台車の各計器値をリアルタイムで見ることができます。

3、3 D輪郭スキャン最適化施工

スキャナの作業時、トンネル内の任意の点の座標を測定し、「点雲」を形成し、3次元輪郭から自動処理ソフトウェアを再構築し、トンネルの超不足掘削などのデータを計算し、スキャン輪郭と設計輪郭の超不足掘削比を実現し、アーチフレームの取り付けを指導する。

3 Dスキャンログを自動的に記録、記憶し、超掘削、未掘削状況を分析し、アーチフレーム作業を最適化するために使用する。

4、多工法適用、多機能作業

全断面（反転アーチを含む）、大断面、マイクロステップ法などの工法作業に適用する。

鋼アーチ取付、アンカーロッド取付、アンカーネット取付、補助バール、補助測定、トンネル設備取付などの施工作業に適用する。

5、少人化施工

インテリジェントに施工工程を提示し、操作方法は簡単でわかりやすい、

人工作業の代わりにアーム把持アーチフレームを制御することにより、労働強度を効果的に低減する。施工作業者は4 ~ 5人に減らすことができ、手のひら面の施工者数を効果的に減らすことができる。