1.製品名称：2箱式冷熱衝撃試験機

型番：RTE-2箱式-150 A

2.サンプル制限：

本試験設備は禁止：可燃性、爆発性、揮発性物質試料の試験及び貯蔵、腐食性物質試料の試験及び貯蔵、生体試料の試験または貯蔵、強誘電磁気放出源試料の試験及び貯蔵

3.容積と寸法：

3.1公称内容積（L）：150 L

3.2公称内箱サイズ（mm）：W 500×H 500×D 600

4.性能：

4.1試験環境条件：

周囲温度：5～35℃

相対湿度≦85%RH、循環冷却水温≦30℃

循環冷却水の給水圧力は0.25〜0.4 MPaである

試験箱内に試料がない（別途説明がある場合を除く）

4.2試験方法：

4.2.1温度範囲：-55°C/+150°C

4.2.2温度変動度：±0.5℃

4.2.3温度偏差：±2.0℃

4.2.4高温槽温度範囲：60°C/+200°C

4.2.5低温槽温度範囲：-70°C/-10°C

4.2.6温度変化速度：

4.2.6.1昇温速度：＋60〜＋200℃≦30分（高温槽）

4.2.6.2降温速度：-10～-70℃≦90分（低温槽）

4.2.6.3温度回復時間が5分未満

4.2.6.4温度変換時間が10 S未満であること

4.2.6.5除霜時間：150サイクル以上

4.2.6.6衝撃時間：高温（150℃）30 min

4.2.6.7衝撃時間：低温（-55℃）30 min

4.2.7試験基準を満たす：

GB/T 2423.1-2001試験A：低温試験方法

GB/T 2423.2-2001試験B：高温試験方法

GB/T 2423.22-2002試験N：温度変化試験方法試験Na

GJB 150.3-1986高温試験

GJB 150.4-1986低温試験

GJB 150.5-1986温度衝撃試験

特に説明がない限り、以上の性能指標はすべて空荷の場合に測定される。

二、機能紹介：

1.構造特徴：

1.1保温保護構造：

外壁：高級鋼板塗装

内壁：SUS 304ステンレス板

断熱材：硬質PU発泡+ガラス繊維（≧85℃高温時に増用）

1.2空調通路：

ファン、ヒータ、乾焼防止、対流排気ファン、通風均一

1.3試験室体の標準配置：

1.3.1可動サンプルラックの配置

1.4ゲート：

1.4.1単開きで、二重シリコーンゴムシールとドアロックが付いている。

1.5コントロールパネル（配電制御盤上）：

コントローラディスプレイ、超温保護設定器、総電源スイッチ、RS-485通信インタフェース

1.6機械室：

機械室含：冷凍ユニット、接続排水装置、排風機

1.7配電制御盤：

総電源漏電遮断器、コントローラ、配電板、放熱ファン、高低温循環ファンモータ

1.8ヒータ：

1.8.1ヒータ材質：ニッケルクロム合金ヒータワイヤ式

1.8.2ヒータ制御方式：無接点などの周期パルス幅調整、SSR（ソリッドステートリレー）

2.冷凍システム：

2.1動作方式：水冷機械圧縮冷凍方式

2.2冷凍圧縮機：ピストン圧縮機

2.3蒸発器：フィン式熱交換器

2.4水冷凝縮器：ろう付け板式熱交換器（水冷型）

2.5絞り装置：熱膨張弁、毛細管

2.6蒸発凝縮器：ろう付け板式熱交換器

2.7冷凍機制御方式：

2.8.1制御システムのPLC（プログラマブル論理コントローラ）試験条件に応じて冷凍機の運転状況を自動調整する

2.8.2凝縮圧力調整弁（冷却水流量調整装置）

2.8.3圧縮機リターン冷却回路

2.8.4エネルギー調整回路

2.8冷媒：R 404 A（環境配慮型）R 23（環境配慮型）

2.9その他：

2.9.1主要部品はすべて国際優良ブランド製品を採用する

2.9.2冷却水フィルタ（水冷タイプ）

3.電気制御システム：

3.1コントローラ（型番）：液晶表示マイコン式コントローラ日本応用電子OYOコントローラU 8226 S

3.2運転方式：定値方式

3.3設定方式：タッチスクリーン方式入力

3.4仕様：

3.4.1温度分解能：0.1℃

3.4.2高温、低温貯蔵槽及び試験槽の温度設定表示機能を有する

3.4.3測温体：DIN規格ψ1.64熱電結合3群

3.4.4 PID制御方式

3.5画面表示機能：

3.5.1図制御ソフトウェア画面対話式を採用し、画面直接タッチオプション、起動設定、曲線表示、循環プログラム、表示画面、補助設定を含む

3.5.2現在の実行状態、温度設定値、時間設定値、余剰時間、余剰サイクル回数を表示できる

3.5.3温度プログラム設定は図形曲線で表示し、リアルタイム表示プログラム曲線実行機能を備える

3.5.4中国語による故障状態の表示と故障排除方法の説明

3.6プログラム容量及び制御機能

3.6.1使用可能なプログラム量：zui大100組

3.6.2繰り返し実行可能なコマンド：各コマンドは9999回

3.6.3時間設定0～99 Hr 59 min

3.6.4予約起動機能を持つ

3.7入力：K型熱電対。

4.安全保護装置

4.1冷凍システム：

4.1.1圧縮機の超電圧

4.1.2圧縮機モータの過熱

4.1.3冷却水給水不足圧

4.2試験室：

4.2.1試験室温度が高すぎ、過小保護（コントローラ内蔵）

4.2.2試験室温度が高すぎ、低すぎる保護

4.3その他：

4.3.1総電源の相順と欠相保護

4.3.2漏電保護

4.3.3循環ファン熱リレー、モータ温度スイッチ

4.3.4高/低温室超温保護スイッチ、高/低温室超温保護（コントローラ内蔵）

4.3.5圧縮空気圧力スイッチ、排気弁

5その他の構成：

5.1電源ケーブル：五芯（四芯ケーブル+保護接地線）ケーブル1本（長さ2.5メートル）

5.2総電源漏電遮断器

6.購入添付ファイル（機能）：以下の添付ファイル（機能）単独見積もりは、契約書または技術契約書において特に説明する必要がある

6.1リード穴：リード穴は直径φ50 mm、φ100 mmの規格があり、その位置と数量は箱体構造の許容及び性能に影響しない条件下でユーザーの要求に従って注文することができる。


7.使用条件（ユーザーが次の各条件を保証する）：

7.1サイト：

7.1.1地面が平らで、風通しが良い

7.1.2設備周囲に強い振動がないこと

7.1.3設備周囲に強い電磁場の影響なし）

7.1.4設備周囲に引火性、爆発性、腐食性物質と粉塵がないこと

7.1.5設備付近に排水漏れがあること

7.1.6場所の地面荷重能力：800 kg/m 2以上

7.1.7設備の周囲に適切な使用とメンテナンススペースを残す

7.2環境条件：

7.2.1温度：5℃～35℃

7.2.2相対湿度：≦85%RH

7.2.3気圧：86～106 kpa

7.3冷却循環水（15トン水塔）：

7.3.1水温：循環冷却水温度：≤+30℃

7.3.2水圧：循環冷却水給水圧力：0.25～0.4 MPa

冷却水管路システムの設計と施工は定格流量における冷凍機入口の圧力が0.25〜0.4 MPaであることを保証し、冷凍機出口から冷却水塔までの圧力降下が0.05 Mpa以下であることを保証しなければならない

7.3.3流量：15 T/h

7.3.4水管継手：冷凍機に雌ねじ継手を備える1対

7.3.5その他：

7.3.5.1循環冷却水はGB 50050-1995工業循環冷却水処理設計規範に適合する

7.3.5.2水路に静電気水処理器を設置することを提案する（除垢、除藻）

7.3.5.3空調システムの冷凍循環水を使用する場合、ユーザーに事前に説明してもらう

7.4電源：AC 380 V三相四線＋保護アース線

7.4.1電圧許容変動範囲：AC（380±38）V

7.4.2周波数許容変動範囲：（50±0.5）Hz

7.4.3保護アース線の接地抵抗は4Ω未満、TN-S方式給電またはTT方式給電

7.4.4ユーザーは設置現場で設備のために相応の容量の空気或いは動力スイッチを配置することを要求し、そしてこのスイッチは独立して本設備のために専用でなければならない

7.4.5電源容量：48 KW

7.5貯蔵環境に対する要求：

7.5.1設備が作動しない場合、環境の温度は+0～45℃以内に保つこと