河南万達環境保護工程有限公司
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太陽電池生産用超純水設備
1.脱塩率が高く、効率は2級逆浸透と単純なイオン交換よりはるかに高い。2.イオン交換樹脂は酸アルカリで再生する必要はなく、大量の酸アルカリと洗浄用水を節約し、労働強度を低下させる。3.従来のイオン交換法より脱塩して樹脂の95%以上を節約する。4.水発生抵抗率15 ~ 18 Mcm、pH6.5~7.0
製品の詳細

太陽電池生産用超純水設備


電池生産には超純水設備が必要であり、電池中の電解液の配備は純水に対して非常に厳しい。通常、水の電気伝導率は0.1 us/cm(抵抗率は10メガオーム)以上であることが要求されており、従来、電池用超純水を製造するための技術は陰陽樹脂交換設備をよく採用しており、この技術の欠点は陰陽樹脂が一定期間使用した後に常に再生されることである。工業膜分離技術の成熟に伴い、逆浸透膜法による水処理技術を採用するか、1級逆浸透後にイオン交換混合機(または電気脱イオンエディ)技術を経て超純水を製造する。




河南万達環境保護太陽電池生産用超純水設備製品の特徴:

1.脱塩率が高く、効率は2級逆浸透と単純なイオン交換よりはるかに高い。

2.イオン交換樹脂は酸アルカリで再生する必要はなく、大量の酸アルカリと洗浄用水を節約し、労働強度を低下させる。

3.従来のイオン交換法より脱塩して樹脂の95%以上を節約する。

4.水発生抵抗率15 ~ 18 MΩ・cm、pH6.5~7.0,シリコン<1.0 ppb、完全無菌。

5.自動化の程度が高く、メンテナンスが容易で、完備した膜技術の高純水生産ラインに設計することができる。

6.クリーン生産、廃水処理問題がなく、環境保護に有利である。

7.敷地面積が小さく、単一システムが連続的に稼働し、設備用システムを建設する必要がない。


太陽電池業界における超純水製造プロセスは、大きく分けて以下のようなものがある:
二次逆浸透方式を用いて電池用超純水を製造する

1.原水→原水加圧ポンプ→多媒体フィルタ→活性炭フィルタ→薬物添加装置→精密フィルタ→一級逆浸透→PH調整→中間タンク→二級逆浸透→精製タンク→純水ポンプ→微孔フィルタ→水点
電気脱イオンエディ方式を用いた蓄電池用超純水の製造方法

2.原水→原水加圧ポンプ→多媒体フィルタ→活性炭フィルタ→薬剤添加装置→精密フィルタ→一級逆浸透機→中間水タンク→中間水ポンプ→エディシステム→微孔フィルタ→水点


生産水水質:電気伝導率:≤5μs/cm@25℃であり、国の飲用純水水質要求に適合する
原水水源:水道水
原水設計温度:25℃
原水水質分析:原水TDS値は800 ppm
システム総入水量:72 m 3/hr
システム生産水量:50 m 3/hr@25℃

01設備品質


河南万達環境保護水処理設備は水関連ロットの認証を取得し、生産水の水質は国基準の純水に合致し、PLCタッチスクリーン制御、自動化程度が高く操作が簡単、モジュール化生産、メンテナンス交換消耗品の便利さ、南方ステンレスポンプの運転が安定している、合理的な技術設計、生産量がより高く設備回収率が高く、水を節約して電力を節約し、エネルギーを消費して電力を25%節約する、制御盤の配線は整然と簡潔で、線番の表示はより便利に検索できます。有名メーカーの部品を採用し、精工細作は実用性が高い、304ステンレス鋼板材の溶接は、実用寿命がより長く、設備設計が集中し、敷地面積が小さい、モジュール化生産製造、部品消耗品故障後の修理交換が簡単で、効率が高い、片面溶接両面成形溶接技術を採用し、内面が滑らかで、衛生死角微生物の繁殖を防止する。

02工場家の資質

河南万達環境保護13年ハイエンド水処理システムソリューションに専念し、成功事例20000+、国家ハイテク企業認証、製品は衛生関連水産物安全認証科学技術型雛鷹企業認証、ISO 9001-2008品質管理システム認証、ISO 14001-2004環境管理システム認証、OHSASI8001:2007職業健康管理システム認証は純水設備と樽詰め水充填生産ラインの製造に専念し、河南純水設備加工研究開発生産基地である、会社は自主知的財産権、30以上の製品特許技術を持ち、15年の技術経験を持つエンジニアから製品設計研究開発チームを構成している、

03アフターサービス

業界内の有名メーカーの部品サプライヤーを精選し、製品をモジュール化して生産し、部品の消耗品が故障した後、修理交換がより簡単で、効率がより高い、在庫が十分で、2時間以内の故障応答、6時間の故障診断、12時間以内に修理方案を発行し、品質保証期間を延長し、長期ユーザーアフターサービスファイルを設立し、アフターサービスに心配がない



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