1、限外濾過設備の紹介：

限外濾過（Ultra−filtration、UF）は、溶液を浄化し分離することができる膜分離技術である。限外ろ過膜システムは限外ろ過膜フィラメントをろ過媒体とし、膜両側の圧力差を駆動力とする溶液分離装置である。限外濾過膜は溶液中の溶媒（例えば水分子）、無機塩及び小分子有機物の透過のみを許可し、溶液中の懸濁物、コロイド、蛋白質及び微生物などの高分子物質を遮断し、それによって浄化又は分離の目的を達成する。

限外ろ過膜は水処理工程に多く用いられている。限外ろ過技術は逆浸透前処理、飲用水処理、中水再利用などの分野でますます重要な役割を果たしている。限外濾過技術は酒類と飲料の除菌と除濁、薬品の除熱原及び食品及び制薬濃縮過程において重要な役割を果たす。

限外濾過濾過孔径と阻止分子量の範囲は従来より曖昧に定義されており、限外濾過膜の濾過孔径は0.001-0.1ミクロン、阻止分子量（Molecular weigh cut-off、MWCO）は1000-100000 Daltonであると考えられている。厳密には、限外濾過膜の濾過孔径は0.001〜0.01ミクロンであり、分子量は1000〜30000 Daltonである。濾過孔径が0.01ミクロンより大きい場合、または分子量が30000 Daltonより大きい微孔膜を阻止する場合は、微濾過膜または精密濾過膜と定義すべきである。

一般的に水処理に用いられる限外濾過膜は公称的に分子量を30000〜30000 Daltonとしているが、分子量を6000〜30000 Daltonとする限外濾過膜は材料の分離、濃縮、除菌、除熱源などの分野に多く用いられている。

限外濾過膜の形態はプレート式とチューブ式の2種類に分けることができる。管式限外濾過膜はその管径によって中空繊維、毛細管、管式に分けられる。市場で水処理に用いられる限外ろ過膜は基本的に毛細管式を主とし、個別工程で使用される中空繊維（内径0.1〜0.5 mm）ポリエチレンまたはポリプロピレン微孔膜は実際には微ろ過膜に属すべきである。

限外濾過膜フィラメントを限外濾過システムに接続可能なコンポーネントに組み合わせることを限外濾過膜コンポーネントと呼ぶ。限外濾過膜モジュールは内圧式、外圧式、浸漬式の3種類に分けられる。浸漬型限外ろ過膜ろ過の推進力は、膜管内部の真空と大気圧との圧力差である。濾過精度の要求が高い限外濾過膜の場合、この圧力差は通常、所望の濾過推力の要求を満たすのが容易ではないので、浸漬式のアセンブリ形式は濾過精度の低い限外濾過膜または限外濾過膜に適している。外圧式限外濾過は正沖と反転時に、膜表面の液体の流速が極めて不均一であり、膜表面の洗浄効果に影響を与えるため、水処理によく用いられる限外濾過膜はやはり内圧式モジュール構造が優勢である。

2、限外濾過設備の動作原理

限外濾過は篩分を分離原理とし、圧力を推進力とする膜分離過程であり、濾過精度は0.005-0.01μmの範囲内であり、水の微粒子、コロイド、細菌、熱源及び高分子有機物質を効果的に除去することができる。物質の分離、濃縮、精製に広く応用できる。限外ろ過過程は相転化がなく、常温で操作し、感熱性物質の分離に特に適し、良好な耐温、耐酸アルカリと耐酸酸化性能を有し、60℃以下、pHが2-11の条件下で長期にわたって連続的に使用することができる。

3、限外ろ過膜の分類

限外ろ過膜は構造型式によって板枠式（板式）、中空繊維式、ナノ膜表限外ろ過膜、管式、ロール式などの多種の構造に分けられる。その中で、中空繊維限外ろ過膜は限外ろ過技術の中で最も成熟し先進的な形式である。中空繊維の外径は0.4-2.0 mm、内径は0.3-1.4 mmで、中空繊維管の壁には微孔が敷き詰められ、孔径は物質を遮断できる分子量で表現され、遮断分子量は数千~数十万に達することができる。原水は中空繊維の外側または内腔を加圧流動し、それぞれ外圧式と内圧式中空限外ろ過膜を構成する。限外濾過は動的濾過過程であり、遮断された物質は濃縮液の排除に伴い膜表面を塞がず、長期にわたって連続的に運転することができる。

4、その技術の応用

初期の工業限外ろ過は廃水と下水処理に応用された。30年来、限外ろ過技術の発展に伴い、現在、限外ろ過膜技術の応用分野はすでに広く、主に食品工業、飲料工業、乳製品工業、生物発酵、生物医薬、医薬化学工業、生物製剤、漢方薬製剤、臨床医学、捺染廃水、食品工業廃水処理、資源回収及び環境工学などを含む。

5、利点

A.限外濾過膜素子は世界的に有名な膜会社の製品を採用し、顧客が現在世界で良質な有機膜素子を得ることを確保し、それによって阻止性能と膜束を確保した。

B.システムの回収率が高く、得られた製品の品質が優れ、材料の高効率分離、精製及び高倍数濃縮を実現することができる。

C.処理過程に相変化がなく、材料中の組成成分に対していかなる悪影響がなく、しかも分離、精製、濃縮過程において常に常温状態にあり、特に感熱性物質の処理に適用し、高温が生物活性物質に破壊するという弊害を完全に回避し、原材料システム中の生物活性物質と栄養成分を有効に保持した。

D.システムのエネルギー消費が低く、生産周期が短く、伝統的な技術設備と比べて、設備の運行費用が低く、生産コストを効果的に下げ、企業の経済効果を高めることができる。

E.システム技術の設計が先進的で、集積化の程度が高く、構造がコンパクトで、敷地面積が少なく、操作とメンテナンスが簡便で、労働者の労働強度が低い。

F.システム製作材質は衛生級管弁を採用し、現場は清潔で衛生的で、GMP或いはFDA生産規範の要求を満たす。

G.制御システムはユーザーの具体的な使用要求に基づいて個性的な設計を行うことができ、先進的な制御ソフトウェアと結合して、現場はオンラインで重要なプロセス操作パラメータを集中的に監視し、人工的な誤操作を回避し、多方面にシステムの長期的な安定運行を確保する。

6、限外ろ過用途

下水・廃水のリサイクル

地表水処理：限外ろ過設備の大部分は地表水処理の上に利用され、処理後の水は灌漑または逆浸透の進水として使用され、工業用水を製造する。このような工場のオランダなどでの数は徐々に上昇している。この技術は、ますます高価になっている飲料水を購入することなく、地表水を近くで取ることができるように供給されている。

生活飲用水処理：生活水準の向上により、人々の飲用水に対する品質要求もますます高くなり、水処理会社は給水管網に存在する微生物の量を制御することに注目している。そのためには、高価で頻繁な水質検査を停止し、給水端末に細菌やウイルスの侵入を防ぐためのフェンスを設置するかもしれない。UFシステムを採用することで、いかに多くのフェンスを簡単に構築することができます。限外ろ過膜による細菌の除去率は6 logに達することができ、ウイルスの除去率は4 logに達することについては、水場や用水者が細菌やウイルスを心配する必要はないというタイトルである。飲料水の品質自体が高いため、この時の膜システムでは高い膜束を採用することができ、135リットル/平方メートルに達することができる。時間です。同時に高い入水前提は、反跳周波数と化学強化反跳の周波数が低く、産水量が99%に達することができることである。必要に応じて2級限外ろ過設備を設置し、1級の逆洗水をさらに再利用することもできる。

海水淡水化に使用：中東地域は水資本の不足が深刻な場所である。このタイトルを決めるために、人々は蒸留技術を採用している。19世紀60月から、膜技術はこれらの国の渇水問題を処理するために使用された。しかし、多くの逆浸透海水淡水化（半透過膜を用いた海水脱塩による海水産）（海水脱塩による海水産）システムは膜汚染の深刻な問題に直面している。重要なのは、逆浸透システムの従来の前処理方法では信頼できる進水水質を供給できないからである。年夜きくまで工場を淡水化し、その設計出水量をはるかに下回る状況で任務を遂行し、さらに一部の工場の出水量は最終設計の30%に達していない。小型淡水化装置の研究は明らかであり、限外濾過システムは海水の水質を制御し、逆浸透システムに高品質の進水を供給することができる。耐久実験でも明らかになっており、限外ろ過システムの出水SDI値は2以下によく制御できる。これらのテストは、限外ろ過システム（限外ろ過装置とも呼ばれる）の前に事前処理を一切使用せず、各種海水水質を実用化する。