ベルト式真空乾燥機は連続フィード、連続フィード形式の接触式真空乾燥設備であり、乾燥させる原料液は搬送機構を通じて直接高度真空の乾燥機内部に入り、乾燥機内のいくつかの乾燥ベルトに敷かれ、モータ駆動特製のゴムローラによって乾燥ベルトを駆動させて設定された速度で乾燥機胴体方向に移動させ、各乾燥ベルトの下には3つの相互に独立した加熱プレートと1つの冷却プレートが設置され、乾燥ベルトは加熱プレート、冷却プレートと密接に貼り合わせ、接触伝熱の方式で乾燥に必要なエネルギーを材料に伝達する。乾燥ベルトが筒体の一端から他端に移動すると、材料は乾燥して冷却され、乾燥ベルトが折り返されると、乾燥後のケーキは乾燥ベルトからはがれ、1つの上下に移動する切断装置を通じて粉砕装置に落下し、粉砕後の材料は2つのエアブレーキ式のホッパを通じて排出される。材料は直接高真空度に入ってしばらくの時間を経て段階的に乾燥する（通常は30〜60分）ため、乾燥後に得られた粒子はある程度の結晶化効果があり、同時にミクロ構造から内部にミクロ孔がある。必要な粒径まで直接粉砕した後、粒子の流動性は非常に良く、直接打錠あるいはカプセルを灌漑することができ、同時に粒子は微視的な疎構造を持っているため、速溶性は極めて優れている。また、粒子の外観が良く、インスタント（パンチ剤）製品に対して、製品のグレードを大幅に向上させることができる。ベルト式真空乾燥機はそれぞれ本体の両端に連続供給、連続排出、原料と排出部分はすべてクリーンルームに設置でき、乾燥過程全体は完全に閉鎖され、外部環境と接触せず、GMPの要求に合致する。

ヒドラヒドラベルト式真空乾燥機の適応範囲は広く、ほとんどの天然産物の抽出物に対して、適用することができる。特に粘性が高く、結団しやすい、熱可塑性、感熱性のある材料に対しては、スプレー乾燥には適さないか、あるいは採用できないが、ベルト式真空乾燥機は^佳選択である。また、濃縮エキスをテープ式真空乾燥機に直接送り込んで乾燥することができ、添加剤を添加する必要がなく、これにより^終製品の服薬量を減少させ、製品のグレードを高めることができる。製品は全体の乾燥過程の中で、真空、閉鎖環境にあり、乾燥過程は温和で（製品温度40-60℃）、天然抽出物製品に対して、その色、香り、味を大幅に維持し、高品質の^終製品を得ることができる。ベルト式真空乾燥機は完全なCIP在位洗浄を行うことができ、バッチとバッチ、製品と製品の間でCIP在位洗浄を非常に便利に行うことができ、製品の交換を非常に便利にし、労働者の労働強度を大幅に低下させ、製品の品質も保証した。

ヒドラリボン真空乾燥機のいくつかの特徴と技術パラメータ