概要：
真空中空羽根乾燥機は主に伝動機構、箱体、主軸攪拌、軸受体、排出調整機構、回転継手などの部品から構成される。
1.動力伝達部：主に電動機、減速機、主動歯車、従動歯車、軸間歯車などから構成される。その主な役割はモータの動力を主軸攪拌部分に伝達し、定格回転速度範囲内で運転させることであり、ユーザーの要求に応じて周波数変換や電磁調速配置を選択して変速運転を行うこともできる。
2.主軸攪拌部：主に2本の中空軸とその表面のいくつかの楔形中空羽根などから構成される。中空軸内には伝熱（加熱または冷却）媒体（蒸気、水、油など）還流管が設置され、両端または片端に配置された回転継手はこれらの媒体が出入りするインタフェースである。運転時に主軸攪拌部は材料を攪拌し、押して加熱または冷却する。
3.軸受体部分：主軸の両端には、軸受、軸受座、軸受カバー、シールパッキン、パッキン押えカバー、点検カバーなどからなる3つまたは2つの軸受体が配置されている。動力端には主軸の主要支持点であり、軸方向に移動する位置決め点としての主補助2つの軸受体が配置され、補助軸受体は軸頭の過大な変形を阻止するために設置されている。非動力端軸受体は主軸の支持力点を提供するほか、主軸は自由に伸縮することができる。各軸受体には軸受の冷却構造が設けられている。
4.排出調整機構は主に調整板、回転軸、位置決め部材などから構成される。
適用：
パドル乾燥機は食品、化学工業、石化、染料、工業汚泥などの分野に成功した。設備の伝熱、冷却、攪拌の特性は以下のユニット操作を完成させることができる：焼成（低温）、冷却、乾燥（溶媒回収）、加熱（溶解）、反応と滅菌。攪拌翼は同時に伝熱面であり、単位有効容積内の伝熱面積を増大させ、処理時間を短縮した。くさび型羽根伝熱面はまた自己洗浄機能を有する。圧縮：膨張攪拌機能により材料を均一に混合する。材料は軸方向に沿って「ピストン流」に移動し、軸方向区間では材料の温度、湿度、混合度の勾配が小さい。
・熱伝導性油を熱媒体とし、パドル乾燥機は低温焼成作業を完了することができる。例えば：二水硫酸カルシウム（Ca 2 SO 4・2 H 2 O）を焼成して半水硫酸カルシウム（Ca 2 SO 4・1/2 H 2 O）に変換する。炭酸水素ナトリウム（NaHCO 3）は、焼成により純アルカリ（Na 2 CO 3）等に変換される。
・冷却媒体、例えば水、冷却食塩水などを通して冷却することができる。例えば：純アルカリ業界に使用されるパドル式冷アルカリ機は、旧式の空気冷却冷アルカリ機の代わりに、エネルギー及び排ガス処理設備を節約し、操作費用を低減し、チタン白粉、ニッケル鉄合金粉及び各種粉粒状物質の冷却にも使用できる。単一の機械では、材料を1000℃から40℃未満に冷却することができます。
●乾燥、設備^主な機能、熱風を使用せず、溶媒回収、エネルギー消費、環境制御を処理しやすい理想的な状態にする。回収する必要がある溶媒、可燃性酸化性感受性材料に特に適応する。ファインケミカル、石化、染料業界で広く使用されている。
・軸方向区間における温度、湿度、混合度の均一性により、装置を加熱または融解に使用したり、いくつかの固体物質反応を行ったりすることができる。複合肥料や変性澱粉業界ではすでに使用に成功している。パドル乾燥機は、食品と小麦粉を滅菌処理するために使用することができる。単位有効容積内の大きな加熱面積は、すぐに材料を滅菌温度に加熱し、長時間加熱して材料の品質を変更することを回避した。
適合品目
石化業界：ポリオレフィン粉体、ポリカーボネート樹脂、高、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリアセタール粒子、ナイロン6、ナイロン66、ナイロン12、酢酸繊維、ポリフェニレンサルファイド、アクリル樹脂、エンジニアリングプラスチック、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリホルムアルデヒド、スチレン~アクリロニトリル共重合、エチレン~プロピレン共重合。
環境保護業界：PTA汚泥、電気めっき下水汚泥、ボイラー灰皿、製薬工場廃棄物、砂糖工場廃棄物、味の素工場廃棄物、石炭灰。
飼料業界：醤油滓、骨基飼料、酒粕、食品下角料、リンゴ滓、ミカン皮、豆粕、鶏骨飼料、魚粉、飼料添加剤、生物滓泥
食品業界：澱粉、カカオ豆、トウモロコシ粒、食塩、変性澱粉、薬品。
化学工業業界：純アルカリ、窒素リンカリウム複合肥料、カオリン、ベントナイト、白カーボンブラック、カーボンブラック、リン石膏、酸化フッ化ナトリウム、硝酸カルシウム、炭酸マグネシウム、シアン化ナトリウム、水酸化アルミニウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、炭酸カルシウム、染料、モレキュラーシーブ、サポニン。
特徴：
●パドル乾燥機のエネルギー消費量が低い：間接加熱のため、大量に空気を持って熱を持ち去ることがなく、乾燥器外壁に保温層を設置し、スラリー状材料に対して、1 kgの水を蒸発するには1.22 kgの水蒸気しか必要ない。
●パドル乾燥機システムのコストが低い：単位有効容積内に巨大な伝熱面があれば、処理時間が短縮され、設備サイズが小さくなる。建築面積と建築空間を大幅に削減しました。
●処理材料の範囲が広い：異なる熱媒体を使用して、感熱性材料を処理することができて、また高温処理が必要な材料を処理することができます。常用媒体は：水蒸気、熱伝導油、熱水、冷却水などである。連続操作も間欠操作も可能で、多くの分野で応用できる。
●環境汚染が小さい：携帯空気を使わず、粉塵物の包帯が少ない。材料溶媒の蒸発量が小さく、処理が容易である。汚染された物質や溶媒を回収する必要がある場合は、閉路循環を採用することができる。
●操作費用が低い：この設備は正常に動作し、1-2人/日だけである。低速撹拌及び合理的な構造。摩耗量が少なく、修理費用が安い。
●操作安定：楔型羽根の特殊な圧縮―膨張攪拌作用により、材料粒子を十分に伝熱面に接触させ、軸方向区間において、材料の温度、湿度、混合度の勾配が小さく、それによって技術の安定性を保証した。