WE 67 K出口電液同期液圧NCベンドマシンパフォーマンスの特徴:
流線型設計、高速、高精度、高剛性のNCパネル材料曲げ機。
電気液サーボシステム、全閉ループ制御スライダの同期。
テーブルの油圧摂動度補償と喉頭変形補償機構は、曲げ深さと精度を保証する。
リアストップはデジタル交流サーボモータ駆動を採用し、大リード精密ボールねじ伝動。
WE 67 K輸出電液同期油圧デジタル制御折り曲げ機シリンダは同期してBoSH高性能集積式サーボ制御システムを採用し、国際水準の格子尺に合わせて、全閉ループ制御を形成し、工作機械の動作の安定性を高め、管路を簡略化し、漏れを防止する。
WE 67 K出口電気液同期油圧デジタル制御折り曲げ機は油圧凸形自動たわみ補償機構を採用し、スライダの折り曲げ過程における変形がワークの品質に与える影響を解決し、補償量はデジタル制御システムによって自動的に調整され、便利で正確である。ベンド加工物の直線度とベンド角度を保証した。
WE 67 K輸出電液同期油圧デジタル制御折り曲げ機シリンダは同期してBoSH高性能集積式サーボ制御システムを採用し、国際水準の格子尺に合わせて、全閉ループ制御を形成し、工作機械の動作の安定性を高め、管路を簡略化し、漏れを防止する。
WE 67 K出口電気液同期油圧デジタル制御折り曲げ機は油圧凸形自動たわみ補償機構を採用し、スライダの折り曲げ過程における変形がワークの品質に与える影響を解決し、補償量はデジタル制御システムによって自動的に調整され、便利で正確である。ベンド加工物の直線度とベンド角度を保証した。
NCベンドマシン技術パラメータ:
工作機械型式(ZYB) |
63/2500 |
80/3200 |
100/3200 |
160/3200 |
200/3200 |
250/3200 |
320/3200 |
公称力 |
630kN
|
800kN
|
1000kN
|
1600kN
|
2000kN
|
2500kN
|
3200kN
|
ベンド長さ |
2500mm
|
3200mm
|
3200mm
|
3200mm
|
3200mm
|
3200mm
|
3200mm
|
ポスト間距離 |
1900mm
|
2700mm
|
2700mm
|
2700mm
|
2700mm
|
2700mm
|
2700mm
|
のどの深さ |
350mm
|
350mm
|
400mm
|
400mm
|
400mm
|
400mm
|
400mm
|
スライダストローク |
170mm
|
170mm
|
200mm
|
200mm
|
200mm
|
200mm
|
200mm
|
テーブル高さ |
800mm
|
800mm
|
800mm
|
800mm
|
800mm
|
800mm
|
800mm
|
ダイハイト |
380mm
|
380mm
|
420mm
|
420mm
|
420mm
|
420mm
|
420mm
|
メインモータパワー |
5.5kw
|
5.5kw
|
7.5kw
|
11kw
|
15kw
|
15kw
|
18.5kw
|
補償シリンダ数 |
2
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
せいぎょじくすう |
3+1
|
3+1
|
3+1
|
3+1
|
3+1
|
3+1
|
3+1
|
バックストッパ×軸ストローク |
500mm
|
500mm
|
500mm
|
500mm
|
500mm
|
500mm
|
500mm
|
バックストッパ×軸速度 |
200mm/s
|
200mm/s
|
200mm/s
|
200mm/s
|
200mm/s
|
200mm/s
|
200mm/s
|
外形寸法(長さ×幅×高さ) |
|
3.5×1.5×2.1
|
3.5×1.6×2.4
|
3.5×1.6×2.5
|
3.5×1.7×2.5
|
3.5×1.7×2.6
|
3.5×1.8×2.7
|
重量(約) |
5.8トン
|
7.8トン
|
8.5トン
|
11トン
|
14.2トン
|
15.6トン
|
16.8トン
|
|
工作機械の型番 |
400/4000 |
500/5000 |
500/6000 |
500/7000 |
600/5000 |
600/6000 |
800T/6000 |
公称力 |
4000kN
|
5000kN
|
5000kN
|
5000kN
|
6000kN
|
6000kN
|
6000kN
|
ベンド長さ |
4000mm
|
5000mm
|
6000mm
|
7000mm
|
5000mm
|
6000mm
|
7000mm
|
ポスト間距離 |
3500mm
|
3900mm
|
4900mm
|
5900mm
|
3900mm
|
4900mm
|
5900mm
|
のどの深さ |
400mm
|
500mm
|
500mm
|
500mm
|
500mm
|
500mm
|
500mm
|
スライダストローク |
200mm
|
320mm
|
320mm
|
320mm
|
320mm
|
320mm
|
320mm
|
テーブル高さ |
800mm
|
800mm
|
800mm
|
800mm
|
800mm
|
800mm
|
800mm
|
ダイハイト |
420mm
|
600mm
|
600mm
|
600mm
|
600mm
|
600mm
|
600mm<, /DIV>
|
メインモータパワー |
22.5, kw
|
37kw
|
37kw
|
37kw
|
45kw
|
45kw
|
45kw
|
補償シリンダ数 |
4
|
5
|
6
|
6
|
5
|
6
|
7
|
せいぎょじくすう |
3+1
|
3+1
|
3+1
|
3+1
|
3+1
|
3+1
|
3+1
|
バックストッパ×軸ストローク |
500mm
|
500mm
|
500mm
|
500mm
|
500mm
|
500mm
|
500mm
|
バックストッパ×軸速度 |
200mm/s
|
200mm/s
|
200mm/s
|
200mm/s
|
200mm/s
|
200mm/s
|
200mm/s
|
外形寸法(長さ×幅×高さ) |
4.3×2.1×2.7
|
5.4×2.5×4.6
|
6.5×2.5×4.2
|
7.5×2.5×4.9
|
5.5×2.5×4.5
|
6.5×2.5×5.1
|
7.5×2.5×5.2
|
重量(約) |
31トン
|
38トン
|
53トン
|
60トン
|
65トン
|
68トン
|
72トン
|
|
工作機械の型番 |
800/7000 |
800/8000 |
1000/6000 |
1000/7000 |
1000/8000 |
1200/8000 |
1600T/8000 |
公称力 |
8000kN
|
8000kN
|
10000kN
|
10000kN
|
10000kN
|
12000kN
|
16000kN
|
ベンド長さ |
7000mm
|
8000mm
|
6000mm
|
7000mm
|
8000mm
|
8000mm
|
8000mm
|
ポスト間距離 |
5900mm
|
6900mm
|
4900mm
|
5900mm
|
6900mm
|
6900mm
|
6900mm
|
のどの深さ |
600mm
|
600mm
|
600mm
|
600mm
|
600mm
|
600mm
|
600mm
|
スライダストローク |
420mm
|
420mm
|
420mm
|
420mm
|
420mm
|
420mm
|
420mm
|
テーブル高さ |
800mm
|
800mm
|
800mm
|
800mm
|
800mm
|
800mm
|
800mm
|
ダイハイト |
600mm
|
600mm
|
600mm
|
600mm
|
600mm
|
600mm
|
600mm
|
メインモータパワー |
74kw
|
74kw
|
90kw
|
90kw
|
90kw
|
90kw
|
110kw
|
補償シリンダ数 |
7
|
8
|
6
|
7
|
8
|
8
|
8
|
せいぎょじくすう |
3+1
|
3+1
|
3+1
|
3+1
|
3+1
|
3+1
|
3+1
|
バックストッパ×軸ストローク |
800mm
|
800mm
|
800mm
|
800mm
|
800mm
|
800mm
|
800mm
|
バックストッパ×軸速度 |
200mm/s
|
200mm/s
|
200mm/s
|
200mm/s
|
200mm/s
|
200mm/s
|
200mm/s
|
外形寸法(長さ×幅×高さ) |
7.5×2.8×5.5
|
8.5×2.8×5.9
|
6.5×2.8×5.8
|
7.5×2.8×5.8
|
8.5×2.8×6.1
|
8.5×3.1×7.2
|
8.5×3.3×8.0
|
重量(約) |
100トン
|
120トン
|
88トン
|
108トン
|
135トン
|
136トン
|
162トン
|
|
数値制御折り曲げ機は二次元製品の図形編集を有する工作機械であり、現実的な生産過程において普通の油圧折り曲げ機より使用効果がよく、ここでプログラミング方法を用いて以下のようにまとめられる。UN:メモリから加工材料MAに対応する下型を選択:加工板材タイプ(1:鋼鋼鋼、5:その他材料)厚さTH:加工板材厚さ長さBL:加工板材幅折り曲げ方式BM:折り曲げ方式圧底折り曲げ10=圧平折り曲げ11=圧平圧底折り曲げ)補正:Ca=折り曲げ角度軸値(ある角度に対する)圧力を補正:P=折り曲げ時に出力されるトン数後段材のプログラミング位置開口高さ:y=スライダの開口高さ、速度変換の高さ。速度:S=曲げ速度遅延時間:T=曲げ点での保圧時間2.2数値制御曲げ工作機械の金型形状数値制御曲げ工作機械の金型形状を図2(a)(b)に示す。中の(a)(b)はセグメント式工具(上下金型)であり、セグメント式工具を採用して各種板金部品の加工に適しているため、伝統的なベンド工具では加工できないベンド面の多い複雑な部品を処理することができ、工具セグメント構造は合理的で、操作は便利で、製造コストは低く、加工過程で解体しやすく、修理が簡単で、安全で信頼できる。セグメント工具ベースであり、4はセグメント工具位置決めブロックであり、5はベンドマシン工具ホルダである。
NCベンド加工機の動作原理NCベンド加工機の加工部品の動作過程を図に示します。(1)被加工部品の図面と工程案に基づいて、規定のコードプログラム形式でプログラムを作成する。(2)編集したプログラムは工作機械の数値制御装置に入力する(CNC)。(3)数値制御装置はプログラムを翻訳、演算した後、プログラムの作成に基づいて金型を交換する。(4)工作機械に合格した部品を加工する。2.1デジタル制御折り曲げ工作機械のプログラミングの主なパラメータNCP 50-15 DA 65デジタル制御折り曲げ機は金属板材料の冷間加工成形機であり、ベッドは全鋼溶接構造を採用し、その公称圧力は500 KN、テーブル長は1550 mm、喉の口の深さは300 mm、開口の高さは370 mm、スライダのストロークは180 mm 120 mm/s、スライドは10 mm/s、スライダの帰り道は100 mm/s、主電機の出力は4 kw、タンクの容量は120 Lである。2.3付数曲げ機セグメント工具のセグメント寸法付数曲げ機セグメント工具のセグメント寸法。
現代において
NCベンドマシンデジタル制御システムの信頼性はますます高くなり、デジタル制御システム自体の故障もますます低くなり、デジタル制御装置の外部故障はソフトウェア故障と外部ハードウェア損傷によるハード故障に分けることができ、ソフトウェア故障は操作、調整処理の不適切さによるものであり、このような故障は設備使用の前期または設備使用者の調整時期に発生することが多い。しかし、NC工作機械の深さ修理は工作機械が故障した時に、企業の修理作業はNC工作機械の機能の回復だけでなく、故障形成の原因と故障処理用の最も経済的な修理方案を総合的に考慮しなければならない。
現在、国内のNCベンドマシンの修理改造業界には主に3つの業務形態があり、それぞれ注文式の修理改造、設備のメンテナンスと中古の古い工作機械の回収による再製造である。この3つの業務形態の中で、比較的に一般的で一般的なのは注文式修理改造である。