WY 12-HW 2000 Dアーク赤外線炭素硫黄分析器の用途概要：

WY 12-HW 2000 Dアーク赤外線炭素硫黄分析計は鋼、鉄、合金及びその他の材料中の炭素硫黄二元素質量分数の測定に適している。本装置はアーク点火を用いて燃焼サンプルを加熱し、赤外線吸収法を用いてサンプル中の炭素硫黄2元素質量分数を試験した。

　　主な技術指標：

測定範囲：炭素ω（C）0.0050%～10.000%（99.999%まで拡大可能）
硫黄ω（S）0.0005%〜0.3500%（99.999%まで拡大可能）
測定誤差：炭素はGB/T 223.69-97基準を満たす
硫黄はGB/T 223.68-97基準を満たす
分析時間：25～60 s調整可能、一般的に35 s前後
ねんしょうストーブ
アーク誘導方法：非接触式高周波高圧火花自動追跡アーク誘導
アーク電流：3～15 A
アーク引き間隔：2～4 mm
でんしてんびん
秤量範囲：0～100 g
読取精度：0.001 g
コンピュータ：レノボコンピュータ：40 Gハードディスク128 Mメモリ3.5インチFDD光学ドライブ15インチディスプレイ
プリンタ：Hpインクジェットプリンタ
動作環境：室内温度：10℃〜30℃
相対湿度：75%未満

　　赤外線検出システム：

1.WINDOWS中文彩面オペレーティングシステム。
2.ソフトウェア機能が強い：独立したソフトウェアセット、強大なデータ処理と統計機能、日、周、月、操作者、材料種類、炉番号などのデータ統計と処理を実現した、ハードウェア設計を簡略化し、機械全体の信頼性と耐干渉能力を強化し、故障率が低い、機能がそろっており、自動化の度合いが高い。
3.ソフトウェア機能が強く、1000分の1または1万分の1の電子天秤を配置するには、システム機能の中で1回選択するだけで、接続することができます。
4.ソフトウェア機能が強く、操作が簡単で、炉体シリンダが上昇した後に自動的に「分析」し、自動的に「点弧引火」を実現する（他のボタンを操作する必要がなく、自動的にオンライン分析することができる）。
5.ソフトウェア機能が完備しており、チャネル選択、データ統計、結果補正、リリース曲線表示比較、システムモニタリング、システム診断などの多種の機能を有する。
6.炭素、硫黄ガス室は分解可能な構造に設計されており、ガス室が汚染されている場合の洗浄が便利になるように設計されている。
7.機器の外観は床に着地するデスクトップ構造に設計されており、ユーザーは別途テーブルを配置する必要はない。
8.計器のガス路システムはすべて輸入高品質の電磁弁を採用し、故障率は低い。
9.リアルタイムデータとリリースカーブを動的に表示します。
10.炭素硫黄を分析する2つの元素はそれぞれ8つの通路があり、合計16つの通路が任意に組み合わせることができ、選択範囲が広い。

　　引火炉システム：

1.非接触式高周波高圧連続火花自動追跡アークを採用し、引火率が高い。
2.燃焼サンプルは予備通酸素、前大酸素、後制御酸素を用いて点火効率を高め、炉温及び二酸化炭素と二酸化硫黄の生成と放出を高めることに有利である。
3.金網は除塵を濾過し、濾過がきれいで、結果の安定性に有利である。
4.輸入電磁弁は炉体の自動昇降を制御し、故障率が低い。
5.節電、節材、構造が簡単、安価、迅速、正確などがある。
6.自動漏れ検出機能を備えている。

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　　WY 12-HW 2000 Dアーク赤外線カーボン硫黄分析器の設置調整と操作手順
WY 12-HW 2000 Dアーク赤外線炭素硫黄分析器の設置調整をどのように行うかを理解するには、赤外線炭素硫黄分析器を適切に維持し、使用することが非常に重要である。これは機器の今後の使用状況に直接影響を与えるため、次に詳しく説明する。主に2つの方面に分けられる。
1、赤外炭素硫黄分析器の高周波炉の設置
WY 12-HW 2000 Dアーク赤外線炭素硫黄分析器を購入した後、私たちはまず包装箱を分解し、器具を取り出した後、ドライバーと可動レンチで器具後カバー板を外し、更に右サイド板を外し、器具の右側面でドライバーで内カバー板をねじ回し、高周波炉高周波部のムーブメントを取り出す。真空容量の一端をネジとムーブメント基板で固定します。もう一方の端は接続銅板でコンデンサと加熱コイルと固定し、ドライバでムーブメント上のすべてのデバイスの固定ネジを締め付ける。ムーブメントを元の場所に戻し、電子管を取り出してソケットに挿入し、上端ラジエータ、銅線などのネジを固定します。スパナで炉頭上の酸素吸入継手と炉ガス継手上の皮管を外し、手で締付具を締めて炉腔を外し、石英管を上から炉架に入れ、炉架中部で誘導輪を通過する。石英管の上端には取り外した炉腔がそのまま取り付けられている。石英管の下端に真空シリコーングリースを塗布した赤色シリコーンガスケットを被せた。内部のネジの緩みやシャーシ内に他に関係のない異物がないかどうかを確認します。最後にムーブメント、固定ネジ及びカバーカバープレートネジを固定し、右側板及びカバープレートを取り付ける。これで高周波炉が設置されます。
2、赤外炭素硫黄分析計の測定部の設置
WY 12-HW 2000 Dアーク赤外線炭素硫黄分析器の包装箱を分解し、すべての部品を取り出した後、外形構造に従って置いた。赤外線検出装置の上部カバーを開き、プリント配線板及び各種コネクタに緩みがないかどうかを検査し、これらのデバイスを一度挿し直し、元の位置に戻す。電源、各種ガス路配管、各種配線を接続します。
3、赤外炭素硫黄分析器の高周波炉の調整部分
以上が赤外線カルボニル硫黄分析器の設置部分の説明ですが、それでは次に調整部分を共有します。調整部分に難点はなく、一般的にはWY 12-HW 2000 Dアーク赤外炭素硫黄分析器の説明書を取り付けて操作すればよいが、その中で炭素ゼロ調整の過程で満タンにする必要があり、硫黄ゼロ調整の場合は一般的に満タンにする必要はないことに注意しなければならない。
　　高周波赤外炭素硫黄分析計による各種材質のサンプリング及び手順の分析
高周波赤外炭素硫黄分析器は生鋳鉄、低中高合金鋼を分析し、まず銑鉄、低合金鋼またはステンレス鋼通路を選定し、器具を比較的に正化し、その後試料（鉄は0.250 g前後、低合金鋼、ステンレス鋼は0.500 g前後）をるつぼに秤量し、タングステン粒フラックス1さじ（約1.2 g）を加え、高周波炉上で燃焼させ、コンピュータは試料中の炭素と硫黄含有量を自動的に計算した。測定結果を表1に示す。RSDの結果、銑鉄BH 2033-1炭素は0.882、普炭鋼26-1炭素は0.0882硫黄は2.69であった。
　　高周波赤外炭素硫黄分析計による石炭・コークスの分析
分析手順は、まず石炭またはコークス通路を選定し、計器を比較的に正その後、純鉄0.500 gを坩堝の底部に置き、試料0.050 g前後を純鉄の上に置き、最後にタングステン粒をスプーンで試料表面に加え、高周波炉の上で燃焼させ、コンピュータは試料中の硫黄含有量を自動的に算出した。測定結果コークス82-4の基準値は0.97 Ao、赤外線分析値は0.98、コークス82-3の基準値は0.81 Ao、赤外線分析値は0.81、石炭の基準値は2.65、赤外線分析値は2.64であった。鉄合金の分析
まず鉄合金の通路を選び、計器を比較的に正その後、試料0.100 g前後をるつぼに秤量し、タングステン粒、三酸化モリブデン、1号フラックスまたは純鉄などのフラックスを加え、高周波炉上で燃焼させ、高周波赤外炭素硫黄分析器セットコンピュータは試料中の炭素硫黄含有量を自動的に計算した。