概要

横型ディスク汚泥乾燥機は間接加熱汚泥乾燥装置として、数十年前から化学工業、食品工業及び飼料工業に応用されている。この製品は魚粉、骨粉、染料、顔料、汚泥、化学工業、農薬などの粉体製品の乾燥に広く使われている。

動作原理

横型ディスク汚泥乾燥機は、主にステータ（ハウジング）、ロータ（ターンテーブル）、駆動装置から構成される。ロータ中心軸は乾式回転ディスクの支持部材であり、これは中空軸であり、すべての回転ディスクがこの空軸に溶接されている。ディスク乾燥機はターンテーブル縁部の推進と攪拌の作用により、湿潤物は乾燥機全体を均一にゆっくりと搬送され、ターンテーブルとの熱接触により乾燥化される。ハウジングだけでなく、内部ディスクも加熱することができ、乾燥面積を大幅に増加させ、熱効率を高め、材料の十分な乾燥を確保する。

乾燥化の過程で、熱蒸気はターンテーブルチャンバの内壁に凝縮し、凝縮水を形成する。凝縮水は1つのパイプを介して中心管に導入され、導出槽を介して乾燥機が導出される。2枚のターンテーブルの間にはドクターブレードが取り付けられ、ドクターブレードはハウジング（ステータ）に固定されている。ドクターブレードはディスク間の材料を緩め、廃棄蒸気を汚泥から迅速に除去することができる。

設備の特徴

1. ロータと筒体の設計はコンパクトで合理的で、空間占有率は低く、乾燥機の単位体積当たりの伝熱面積は大きく、乾燥速度は速い、単位有効容積内に^大の熱交換面を有し、設備寸法を減少でき、処理時間を短縮できる、
2. 主軸が均一に回転し、材料が均一に攪拌され、乾燥力が均一で、生成物の粒度が均一である、
3. 回転数、流れ（間欠或いは連続）及び乾燥時間を調節することにより、調節可能な汚泥乾燥効果は異なる^終含水率を得て、例えば汚泥含水率を80%前後から40%、30%、25%などに下げる、
4. 熱効率が高く、攪拌混合炒め効果がよく、各ディスク4 ~ 8個の抄板の炒め性能がより良く、二軸対回転ディスク抄板は自動整理機能がある、
5. 乾燥粒子の運動規則性が強く、デバイスの摩耗が小さく、汚泥類材料の乾燥乾燥乾燥化に適した設備である。
6. 加熱円盤は全体的にプレスした溶接ビードが少なく、耐食性、耐摩耗性が強く、円盤の運転抵抗が小さく、設備の振動が小さい、
7. 2軸モザイクの方式により、羽根が材料を動かして材料薄層を形成し、薄層熱交換の効果を達成することができる、
8. 2軸の相対回転とスクレーパの作用はロータに接着された接着性材料^を大量にスクレーパし、熱交換面の清浄な自動清掃を維持し、熱交換効果の安定を保証することができる、
9. 処理材料の範囲は広い：粒子、粉粒及び粘性材料に広く応用でき、含湿量の高い材料に対して乾燥でき、連続操作でき、隙間操作もでき、適用性が高く、省エネの乾燥設備である。
10. エネルギー消費量が低く、主軸回転速度が低く、材料伝送システムの需要電力が小さく、電力消費量が少ない。伝導熱で乾燥を行い、熱効率が高く、エネルギー消費が低い。1.1 ~ 1.2 kg蒸気/kg水。

設計の改良

1. 海外のディスクブレード技術を導入し、設計を改善し、大量生産に成功した。
2. 軸受台全体のパイプ部品の設計及び全体の車加工、冷却装置の増設、
3. 筒体、軸受、軸はいずれも熱膨張自由摺動を設計し、本体全体のフレーム設計、設備は変形せず、輸送と運行が容易である、
4. 全体的な強化型設計では、強度と使用寿命がより保障されている。
5. 熱交換シートは円盤全体の溶接であり、強度がより良く摩耗漏洩しにくい、スパチュラ板は材料の状態に応じて増設することができ、ディスクごとに4 ~ 8個のスパチュラ板をひっくり返す性能がより良く、自動清掃は軸ディスク汚泥に対して熱交換効果を保証する、
6. 構造設計がよりコンパクトで、単台面積が≧400 mで設計可能²大型ディスク汚泥乾燥機、
7. システム歯車伝動構造設計、運転がよりバランスよく、チェーン伝動による揺動と緩みの問題を低減する、
8. 特有の加工及び組立技術により、設備の同心度がより保障され、両端の密封性能がより優れている、
9. 異なる状況に応じて、半円管ジャケット加熱及び全体ジャケット加熱型を設計することができる、
10. 熱媒体が軸回転継手の形式に入り、一方が蒸気に入り、他方が凝縮水を出す形式であり、このプロセスは伝動端翼の非熱短絡現象を解決した。

技術パラメータ