技術仕様

製品の概要

GHLシリーズ湿式混合造粒機は乾物混合、接着剤添加、造粒などの工程を一度に完成でき、生産効率が高く、混合造粒は一般的に7-10分以内に完成する。造粒効果が良く、粒子の粒度の大きさが均一で、乾燥後の流動性が良い。混合時間が短く、材料の摩擦発熱が少ないため、熱に敏感な材料にも同様に適用される。造粒過程全体が密閉容器内で行われているため、材料粉塵による清浄作業場の空気汚染は小さく、交差汚染はなく、機械全体は材料と化学反応を起こさないステンレス材料を用いて作られ、容器、攪拌パドル、ブレード、排出口に死角がなく、GMP認証基準に合致している。

混合造粒機は伝統的な造粒技術と比較して、その利点は以下の通りである：
（1）造粒に必要な接着剤量が少ないため、乾燥時間が短い。
（2）任意のプロセスを変更することなく、既存の処方に従って造粒することができる。
（3）造粒時間はロット当たり7〜10分である。
（4）粒子粒界が明瞭で、ほぼ球形で、均一で、粒子点が小さく、密度が低いため、打錠時の流動性がよく、キャビティを埋めやすく、圧力が小さく、片重が安定し、労働強度を軽減する。
（5）粒子が小さく、プレス時に粒子が破壊されず、溶解と拡散しやすい。
（6）シート表面は滑らかで緻密である。
（7）顆粒は顆粒粗しょう状に押出するよりも、沸騰造粒よりも緊密に製造する。

応用分野

医薬品の造粒
食品工業の造粒、化学調味料、乳製品、甘味料、香辛料、香料、酸味料、食品添加物、食用色素、果物、
化学工業の造粒、合成樹脂、洗消液、脱臭剤、染料、乾燥剤、除湿剤、酵母、油脂、脱色、酸化剤、殺虫剤、顔料、触媒消毒剤、
飼料添加物、魚類飼料、畜産飼料、
農薬、防疫薬剤、除草剤、水和剤、中和剤、
肥料、苦土、石膏、尿素。

動作原理

GHLシリーズ湿式混合造粒機は主に粉状物の混合造粒に適用され、その動作原理は薬物原料を密封された容器内で強制的に攪拌混合させ、接着剤を加えた後に攪拌混合し、湿潤状態で帯状に混合し、高速回転するチョッパーで帯状物を顆粒に切断し、混合造粒過程を完成する。

構造特性

GHL高速混合造粒機は現在製薬業界で運用されている縦型同類製品と比較して、以下の利点がある：
1、作業中に攪拌パドルとウインチ伝動部品は空気入りシールを採用し、軸受潤滑による材料汚染を回避し、同時に材料が軸受に充填されて運転故障を招くことを効果的に回避する。
2、攪拌混合、粉砕時間は自動制御とハンド制御の併用を採用し、全自動操作ができ、またハンド制御もできる。
3、混合、絞砕には2種類の速度があります。
4、容器の開閉と除去口の開閉の油圧制御が不要であり、液路による複雑なロック作業を回避し、構造が簡略化される。