ダブルトラックウェツトイレージングテスタ

塗装された表面は、ブラシ、スポンジ、またはその他の方法を用いて摩擦洗浄に抵抗する能力をテストする必要がある。摩擦洗浄実験に耐える機器は、毎日の使用または摩耗方式をシミュレートするために、繰り返し制御された条件を生成する。

耐擦過試験器は擦過性及び塗料の耐摩耗に影響する性能を測定することができる。洗剤の性能試験を決定するために再現試験方式を採用することもできる。

• 特徴：接続アーム上の2本のブラシを並列試験する

• 空冷電気モータ：信頼性の高いものを確保する

• クリープポンプ：反応物汚染が発生しない（5002、5007型番を除く）

• 5桁のプリセットカウンタ：起動機器がプリセット回数に達すると自動的に停止する

• 適合するように調整可能DIN、ISOとASTMテスト基準

液体溶液は、器具の側面に取り付けられた取り外し可能な容器からブラシにポンプされる。テスト中にポンプをオンまたはオフにすることができ、液体の流量を正確に調整することができます。

標準:

ASTM D 2468, D 3450, D 4213,D 4828

DIN EN 53778*, 13 300

ISO 11998

DIN ISO標準:

EN ISO 11998とDIN EN 13300標準（代替DIN 53778標準）

表面を洗浄または摩擦することによるコーティングの耐擦過性の評価について説明した。金属シートに施工し、標準条件下で乾燥した。洗浄性を説明するために、試験を開始する前に、被試験表面に所定の汚染物質を塗布した。

DIN 53778（2007年8月が取り消される）：分散性塗料

清掃性：試験エリアに汚染防止洗浄性がないこと：1000リング摩擦後の摩擦抵抗性の評価：5000リング摩擦事後評価

試験は豚のたてがみブラシを用いて行い、洗浄液をポンプに入れた。評価は肉眼で観察した。

ISO 11998

ISO試験方法：スクラブ試験について簡単に説明します。本テストの使用方法“3M Scotch Brite 7448”パッキン、試験を開始する前に、手動で洗浄液を加えます。200円摩擦後に評価する。耐スクラブ評価は、質量損失を計算することによって行われる。

DIN EN 13300

本基準は内壁と天井の水性塗料材料と塗料システムの多種の試験方法を説明した。品質基準の1つはEN ISO 11998の方法で耐湿摩擦試験を行った。同時に、摩擦量に応じた階層スケールがzui後の分類に用いられる。

ASTM標準

デュアルウエットスクラブ試験機の設計は以下の4つに適合するASTM標準:

ASTM D 2486

本方法の主な目的は、内壁塗装の耐擦性をテストすることである。塗料は黒色プラスチック板に塗布され、除去することができる。プラスチック板はナイロンブラシを使用して問題が発生するまで磨いた。試験では摩擦洗浄媒体を用いて試験を加速した。

ASTM D 3450

本方法は内部コーティングからの塵埃汚れの除去の利便性を測定する。塗料は黒い板にドラッグして塗布し、7日間乾燥させることができる。特定のダスト研磨剤を追加します。繊維系スポンジを使用して、摩擦または非摩擦用媒体を添加し、スクラブする100個の往復。テスト前とテスト後に測定することによりCIE反射係数を用いて塵埃汚れの除去状況を評価した。

ASTM D 4213

本方法の目的は耐擦性を測定することである。とASTM D 2486主な違いは、耐擦性は塗膜の重量損失を対応する標準キャリブレーションボードと比較することによって決定される。試験板と標準板は同時に摩擦を行う。摩擦装置はScotch-BriteTM 7448摩擦板

ASTM D 4828

本測定では、内部コーティングから塵埃や汚れを除去する利便性を測定した。塗料を黒いプラスチック板に塗布し、7日間乾燥した。ユーザによって規定された塵埃又はASTM D 3450を使用して保存したSAT v 7(*.sat)形式のCADモデルのインポート機能があります。ユーザーが規定した液体または除塵剤を使用して、スポンジでプラスチック板を摩擦する100個の往復。光沢計または色差計を用いて評価した。