工作機械の概要：

XKA 50シリーズ製品は使用範囲が広いフライス盤であり、ユーザーの要求に応じて、国内外（OSP-U 10 M、SIEMENS 802 D、FANUC 0 i、華中I号）の先進的な数値制御システムを配置し、3座標3連動を実現し、ユーザーの要求に応じて第4座標（煙台産TK 13250数値制御ターンテーブルを配置）を提供し、直線、斜線、曲線輪郭などのフライス加工を完成することができる。さまざまな往復循環と枠式循環を構成することができ、螺旋溝、羽根、金型、カム、テンプレートなどの複雑なサーフェスプロファイルを持つ部品をミリングすることもできます。各種機械製造業界に適していますか。

構造特徴：

1、主伝動システム

主伝動システムが7.5 Kwの交流電動機は弾性連軸器を通じて主伝動ケースを駆動し、主伝動ケース内には3組の滑り歯車があり、油圧予選変速機構は各滑り歯車を推進し、18種類の回転速度を構成し、さらにフライスヘッド上の主軸に伝え、主伝動ケース内に電磁ブレーキがあり、主軸ブレーキは迅速で安定している。

2、送りシステムX、Y、Zの3つの座標の送りは、すべて交流サーボモータによって駆動される。モータは同期歯形ベルトを介してボールねじを駆動し、部品をガイドレールに沿って移動させる。サーボモータ及びその対応する速度制御ユニット及び位置検出用パルスエンコーダなどはすべてデジタル制御システムに制御されている、を使用して、さまざまなフィードモーションを完了します。

同期歯形ベルトは、伝動ギャップを低減するために張られ、ノイズも低減される。

垂直モータはブレーキ付きであり、停電時には垂直ブレーキをかけて、昇降台が自重で滑り落ちるのを防止する。

3、フライスヘッド上の縦型主軸には、国際規格に適合する（ISO）No.50テーパ穴があり、標準的なフライスまたはフライスチャックを取り付けることができる。スピンドルの軸方向位置は、スリーブとともに軸方向に突出するように調整できます。主軸は、フライスヘッド本体とともに左右各45°の範囲で傾斜位置に調整することもできる。

4、シャンクは標準XT 50形式を採用し、我が工場で生産した万能フライス盤のシャンクと通用する。ホルダーの購入費用を節約する。

5、潤滑システム

自動潤滑ステーションにはプログレッシブ油分離器が配置され、工作機械のレール対、ボールねじ対、歯車対などに対して自動的なタイミング定量潤滑を行い、毎回の給油量と2回の間の時間間隔は調整可能で、各潤滑点の合理的な油量を保証するように努めている。

6、工作機械は側掛け式電気キャビネットとハンガー式操縦ステーションを採用し、機電は一体で、全体的に出荷し、設置が便利で、集中的に操作するが、多くの位置で操作することができる。

7、半自動の脱着刃機構は、フライスヘッドの上方に取り付けられ、2つのボタンを通じてそれぞれメスとメスを制御し、便利で安全で、主軸が外に出ても、工具の脱着に影響しない。

• 主なパラメータの紹介