工作機械の主な構造と性能：

この工作機械はベルギーのDERATECH社の最新技術を用いて設計製造され、機械の強度、剛性及び安全性を確保した。工作機械は外形が簡潔で美しく、細工が精緻で、機械加工、部品の組み立てなどはすべて精工精緻である。機械は全体的に良質な鋼板溶接構造を採用し、フレームは重厚で剛性が強く、機械の表面に輸入防錆プライマーと塗装を吹き付けて機械を新しいように長持ちさせた。フレームと上作業スライダは輸入大型デジタル制御着地ボーリングミルなどの精密な親機を用いて加工され、各取付面の位置度要求を保証している。

本工作機械は主にフレーム、上スライド、後ストッパシステム、スライド及び同期制御装置、金型、制御システムなどから構成される：

（1）フレーム部分：本部品はフレーム構造であり、テーブル立板、左右側板、連結梁、機械補償装置などから構成される。鋼板全体の溶接を採用し、剛性がよく、強度が高く、ねじれ変形に強い能力がある、そして表面ショットブラスト処理などのプロセスを通じて内部応力を除去し、工作機械全体の精度の持続的安定を保証した、折り曲げ時の上スライド、テーブルの変形量が小さく、ワークが優れた直線度と角度の一致性を確保する。

（2）上スライド部分：左、右シリンダ用ボルトとフレームの締結結合、シリンダピストンロッドとスライダは球面マットとスクリュー結合を採用し、この構造はスライダが偏荷重を受ける時にピストンロッドの作動状態及びピストンロッドとスライダの結合性能を改善できる、スライダとラックは自己潤滑機能を有する矩形ガイドレールによって副結合されている、ラック両側のC字型プレートに測定精度0.005 mmの格子定規を取り付け、2つのシリンダの同期運動状態を検出、フィードバックして、スライダのストローク位置を制御する。

（3）金型及びクランプ装置：この金型は上型と下型の二部分から構成され、全体の焼入れを採用し、長持ちする。上型はスライダに取り付けられ、ラピッドプラテンクランプ装置によって固定され、下型は同心型形式を用い、型交換が便利で迅速で、労働強度を下げ、生産効率を高める。

（4）フロントブラケット：本部品は標準部品であり、テーブルの正面に取り付けられる。使用時には、ワークの長さに応じてストックホルダを手動で適切な位置に移動して締結することができ、ストックホルダは水平及び垂直方向に調整することができる。

（5）特殊構造の喉頭変形補償装置：工作機械の両側にそれぞれ1本の格子定規を取り付け、スライダと下テーブルとの正確な距離を測定し、フィードバックする。格子定規はC字型フレームを介してテーブルに接続され、フレームのスロープ変形がスライダ位置に与える影響を最大に解消し、スライダ運転時の位置データは数値制御システムにフィードバックされ、数値制御システムの出力信号によって比例サーボ弁の動作を制御し、それぞれ2組の比例サーボ弁の動作を制御し、両シリンダが正確な同期を維持する。

この構造により、機械に耐偏荷重能力を持たせ、非標準ワークの衝突干渉格子定規を効果的に防止することができる。

（6）後ストッパ装置：ベルギーの最新設計の正確で安定した後ストッパ装置を採用し、サーボモータがボールねじを駆動し、速度が速く、位置決め精度が高い特徴がある、斬新で独特な2直線ガイド構造で、優れた位置決め精度を確保する。多段ストップ設計、位置決め範囲を拡大し、物が値を超えた場合、モジュール化された設計で、制御軸数は単軸Xから、多軸に選択することができます。

（7）機械補償装置：プレート材料を折り曲げる時、上スライドは必然的に撓み変形を発生し、それによってワークの曲げ角度を両端が小さく、中間が大きい状態にする。本工作機械は補償194鉄を備え、CNC数値制御システムの制御を通じて、下テーブルに前凸補償上スライドのたわみ変形を発生させ、ワークの角度変化を許容範囲内に制御し、高品質のたわみ精度を保証する。

（8）サスペンションアームシステム：より人間工学的なサスペンションアームシステムに適合し、合理的な回転半径を設置し、より柔軟で変化が多く、より操作しやすい。

オイルポンプはドイツVOITHフォイトの高性能内接歯車ポンプを採用し、容積効率が高く、圧力変動が小さく、騒音が低く、重量が軽く、粘度範囲が広く、吸油特性が良い。

機械型式：YDP-PESシリーズY 1、Y 2、X、R、Z 1、Z 2、W（6+1軸）

Y 1 Y 2軸―制御スライダ上下運動、X軸―――制御後段材上下運動

R軸―リヤドレート上下運動Z 1 Z 2−−−制御フレット左右移動

W軸――テーブル補償

主な精度指標：

スライダ位置決め精度Y 1、Y 2±0.02 mm

スライダ繰返し位置決め精度Y 1、Y 2±0.01 mm

ベンドワーク角度公差：±30'/全長

バックストップX軸繰り返し位置決め精度：≦±0.01mm

電気制御システム：

1.電気部品は主にシーメンスブランドを採用し、国際基準に符合し、安全で信頼性があり、耐干渉能力が強い。

2.可動足踏みスイッチ制御ステーション付きで、電源オン、電源オフ、非常停止などの機能があり、操作が便利である。

3.電気キャビネットの配線は合理的で、はっきりしていて、修理や故障の排除に便利で、放熱効果が良い。

デバイスの動作環境：

電源要件：三相四線方式、380 V、50 Hz

設置場所：清潔、ほこりが少ない

最高気温：40ºC

最低気温：-5ºC

相対湿度：55～85%

標高：1000 M以下

機械騒音測定基準：

A計権音圧レベルLPA≦82 dB（A）

A計権音響パワーレベルLWA≦94 dB（A）

マシン実行の基準：

JB/T 2257.1-1992「スラブ曲げ機技術条件」

JB/T 2257.2-1999「スラブ曲げモデル式と基本パラメータ」

GB/T 14349-2011「プレート曲げ機精度」

GB 24388-2009「ベンド機械ノイズ限界値」

専用デジタル制御システムの特徴と機能：

1.特徴

フルメタルケース、最新のスタイリッシュなフォルム

先進的な組み込みCPUハードウェアテクノロジー

インテリジェント巡航、動的操作のヒント

2 Dグラフィックスプログラミング、ワークピース側面視グラフィックスリアルタイムトレース表示

シングルページプログラミング

ベンドプロセスの2 Dシミュレーション、加工中の各工程送り方向のヒント

2.応用範囲

パターン表示付き電液同期折り曲げ機

高級電気液サーボ同期曲げ機のすべての要件

3.自動計算機能

ベンド工程自動計算

自動補正機能

アイコンツールバーのシミュレーションベンド

4.主な性能

手袋をはめて操作できる高品質な大型キーボード操作パネル

高輝度・解像度7”TFT真彩液晶表示

中国語操作インタフェース

標準6軸制御

ショートカットテーマキー、ポップアップメニュー

ドロップダウン製品図面ライブラリ、モールドライブラリ

統合工作機械の操作パネル

ステンレスハンドル

主要部品ブランドの構成：

1.オイルポンプVOITH社（中外合弁）

2.数値制御システム（専用制御システム）

3.ラスタースケールRSF社（オーストリア）

4.ドライバ及びサーボモータ（安川ジャパン）

5.遮断器グループSCHNEIDER（ドイツ）

6.リレーグループSCHNEIDER（ドイツ）

安調、現場訓練及び検収：

1.買い手は必要なケーブルと電力供給を準備し、要求に応じて事前に地盤を作成する必要がある。待機床が買い手の使用現場に運ばれた後、買い手はハンガーと汎用工具を提供し、工作機械を落下させる責任を負う。売り手は協力に責任を負う。

2.工作機械が使用現場に到着した後、売り手は即時に買い手の現場に人員を派遣してインストール、調整して買い手の操作管理者に操作と修理などの訓練を行い、買い手の操作者が独立して、熟練して操作と修理メンテナンスを行うことができることを確保する。

3.工作機械の検収基準：関連国の基準及び売買双方が共同で合意した検収条項に基づいて検収し、工作機械の性能及びその他の技術指標が契約の規定に合致することを確認する。

品質保証及びアフターサービス：

1.売り手は契約の下で出荷された商品が全く新しい合格品であることを保証する。

2.品質保証期間は設備検収合格日から12ヶ月である。品質保証期間内に、売り手の品質問題のため、売り手は不良部品の修理と交換を担当し、費用を負担する。買い手の原因による品質問題は、買い手が部品交換費用を負担する。

3.当社はユーザーに対して工場直接技術サポートとサービスを提供する、ユーザーに迅速で良質なサービスを提供します。ユーザーがサービスを提供するように要求した電話（またはFAX）を受け取ってから4時間以内に応答し、24時間以内にサービス担当者をデバイスの使用現場に派遣します。

4.当社は工作機械製造工場として、全セット、十分な数量の備品備品、易損品及び部品在庫があり、ユーザーに信頼性の高い優遇、迅速な部品供給を提供することができる。

不明確な質問/質問があれば、すぐに連絡してください。私たちは心からあなたのためにサービスします！