製品の紹介

ねつでんどうゆヒータ：電気、石炭、重油、軽油又はガス可体及びその他の可燃材料をエネルギーとし、熱伝導性油を熱担体とする。循環オイルポンプを用いて液相循環を強制し、熱エネルギーを熱機器に輸送した後、再加熱した直流式特殊工業炉に戻る。熱伝導油は、有機熱担体または熱媒体油とも呼ばれ、工業熱交換過程における中間熱伝導媒体としての応用は70年以上の歴史がある。

ねつでんどうゆオイルヒータまた熱伝導油温制御器、熱油温制御装置、油加熱制御機、熱伝導性オイルヒータ、大型熱油温度制御設備であり、比較的低い運転圧力の下で熱伝導油温度を350℃に加熱することができ、ポンプ流量が大きく、加熱電力が高い。

アプリケーション業界

石油化学工業：重合、溶融、縮合蒸留、貯蔵タンク加熱。

油脂工業：油脂分解、脂肪酸蒸留、真空脱臭、濃縮、エステル化。

紡績工業：乾燥、熱溶解染色、熱定型。

ゴムプラスチック工業：圧延、熱プレス、押出、加硫成形。

建材工業：複合板、多合板、繊維板の加圧成形、木材乾燥。

その他の用途：空調工業、印刷工業、食品工業、製薬などのその他の関連分野。

製品の特徴

1.本機能は低い作動圧力下（＜0.5 MPa）で高い作動温度（≦350ºC）を提供する。

2.理想的な熱効率（>95%）。

3.加熱温度制御PID自己整定先進技術を採用したため、安定した加熱と正確な温度調節（温度制御精度は±1ºC以内）を行うことができる。

4.加熱温度制御はPLC制御を採用することもでき、PLC制御はPID調整とコンピュータ遠方画面制御を一体化させた現代化オフィス手段であり、温度制御精度が高く、オフィス内でマイコン操作を行うことができ、経済力が強く、温度制御点数が多い大型プロジェクトに適している。

4.完全な制御システムと安全監視保護装置を備えている。

5.高品質の高温熱媒体——熱伝導油：無毒、環境汚染がなく、操作労働者の健康に影響がなく、設備に腐食がなく、使用寿命が長い。

6.本機は用熱設備の近くに近く水平に設置でき、設置が簡単である。

積層板油加熱器、積層機温度制御器、油温加熱器の価格、油温加熱機の主な特徴は比較的に低い運転圧力の下で常温から300℃を得ることができて、ポンプ流量が大きくて、加熱電力が高いことです。石油化学工業、プラスチックゴム工業の圧延、密錬、加硫、紡績捺染工業の熱定型、乾燥、印刷工業の複合、被膜、不織布からの圧延加熱などに広く使用されている。当社は専門オイルヒーターメーカーであり、ドイツの先進的な技術を導入し、システム設計を最適化し、お客様に低価格で良質な温度制御設備を提供しています。

熱伝導性オイルヒータの加熱電力選択計算方法

1.特殊な場合は計算を行う必要がある：

A、ヒータ電力または冷凍電力KW=W×△t×C×S/860×Tを求める

W＝金型重量又は冷却水KG

△t＝必要温度と開始温度の温度差。

C＝比熱油（0.5）、鋼（0.11）、水（1）、プラスチック（0.45〜0.55）

T＝必要な温度まで加温する時間（時間）

B、ポンプの大きさを求める

顧客が必要とするポンプ流量と圧力（揚程）を理解する必要がある

P（圧力Kg/cm 2）=0.1×H（揚程M）×α（熱伝達媒体比重、水=1、油=0.7-0.9）

L（媒体所要流量L/min）=Q（金型所要熱量Kcal/H）/C（媒体比熱水=1油=0.45）×△t（循環媒体の金型への出入り温度差）×α×60

2.冷凍機の容量選択

A、Q（冷凍量Kcal/H）=Q 1+Q 2

Q 1（原料が金型に持ち込む熱Kcal/H）＝W（毎時金型に打ち込む原料の重量KG）×C×（T 1-T 2）×S（安全係数1.5 ~ 2）T 1原料の材料管中の温度、T 2完成品の金型取り出し時の温度、Q 2熱ランナーによる熱Kcal/H

B、そくどほう

1 RT=7 ~ 8 OZ 1 OZ=28.3 g（安全係数含む）

1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW

1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU

3、冷却水塔の選択=A+B

A、射出成形機用

冷却水塔RT＝射出機馬力（HP）×0.75 KW×860µ×0.4÷3024

B、冷凍機用

冷却水塔RT＝冷凍機冷トン（HP）×1.25

動作原理図

熱伝導性オイルヒータ技術パラメータ