購入コンサルティング
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詳細な説明

YSIQ(D)70シリーズガス/電動インテリジェント型高圧調節弁は独特の設計、特殊な硬化処理を採用し、フラッシュ蒸発キャビテーションを効果的に防止でき、高圧差調節弁の使用寿命と調節性能を大幅に向上させ、各調節弁はユーザーのために注文した。

本シリーズの調整弁。迷路式流路と多段弁体の設計を採用し、構造がコンパクトで、高温高圧差条件下で安定して動作することができる。当社が設計したインテリジェントな実行機構を使用すると、現場で正逆作用方式を自由に交換することができます。バネに対して有効な防食保護を行うことができ、アクチュエータの寿命を延長することができる。執行機構とインテリジェントバルブポジショナは無管路接続を採用し、調節バルブの耐震性能、使用安定性と調節精度を高めた。両面使用可能な弁座と弁体圧着式の接続方式は、弁のシールレベルと使用寿命を効果的に向上させ、メンテナンス、メンテナンスが極めて便利であり、それによって調節弁の総合性能を大幅に向上させた。バルブカバー構造形式の交換組み合わせにより、各種の高温、外部漏れゼロの場合に適し、ユーザーの異なる使用要求を満たすことができる。

YSIQ 70シリーズ空気圧インテリジェント型単座角形調整弁にZM 10型多ばね高強度アクチュエータとインテリジェント型バルブポジショナを組み合わせた、YSID 70シリーズ電動インテリジェント型単座角形調整弁にインテリジェント型電動アクチュエータを搭載。

ZM 10型多ばね高強度執行機構はモジュール化設計を採用し、現場で正、反作用形式を容易に交換でき、ばねに対して有効な腐食防止保護を行うことができ、それによって執行機構の使用寿命を延長し、ユーザーの使用に便利になった。執行機構とインテリジェント電気バルブポジショナの組み合わせは無管路接続の設計を採用し、調節バルブの耐震性能、使用安定性と調節精度を高め、作業状況に対する正確な調節を満たす。

本シリーズの製品は標準型、放熱型、低温型など多種の型がある。製品公称圧力等級はPN(MPa)16.0、25.0、32.0(900 lb、1500 lb、2500 lb)、弁体口径範囲DN(mm)15〜200(1/2”〜8”)、適用流体温度-196~+560℃の範囲内で多種の等級、漏洩量基準はIV級、Ⅴ級がある、流量特性には直線、等パーセントがある。複数の品種仕様を選択できます。

動作原理

空気圧YSIQ 70:

ポジショナは標準電流信号またはコンピュータ信号を受信し、バルブ位置設定値に変換し、アクチュエータの直線変位は接続装置を介して角度変位に変換し、位置センサで測定し、マイクロプロセッサにフィードバックする。

マイクロプロセッサは実際のバルブ位置フィードバック値と設定値を比較し、偏差を検出した後、偏差の大きさと方向に基づいてパルス幅変調指令(PWM)を圧電弁に出力し、圧電弁は制御指令に従って膜頭の吸気量または排気量を調整する。

電動YSID 70:

標準電流信号またはコンピュータ信号はA/D変換された後、インテリジェント電動アクチュエータのインテリジェント信号収集制御ユニットに入る。

信号収集制御ユニットは随時入力信号と位置フィードバック信号を検出し、2つの信号がアンバランスである場合、偏差の大きさと方向に基づいてパルス幅変調指令(PWM)を双方向制御可能なシリコンに出力し、それをオンにしてモータを偏差を減少させる方向に運転させ、さらに減速機構を駆動してバルブの開度を変更する。

制御モード

制御モードはPWM(Puise Width Modulation)駆動を採用し、

全速状態:制御偏差が大きい場合、連続信号を出力する、

中速状態:偏差が大きくない場合、パルス信号を出力する、

低速微調整:偏差が小さい場合、より小さいパルス信号を出力する、

保持位置決め:偏差がバルブ調整精度範囲内に小さい場合、制御指令出力はありません。

構造図

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弁体構造型式

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YSIQ 77型迷宮構造の原理

ヘッジリング式迷路構造は多孔性レジストキャビネット弁と多段式絞り原理に基づいて設計され、高圧差レジストキャビテーション調整弁の新製品である。この迷路構造は、特殊な構造とプロセスを採用した複数のヘッジリングディスクを重ね合わせたものである。従来の迷路構造に比べて技術性が高く、同時に降圧、ノイズ低減効果が高い。ヘッジ原理を採用することで、媒体がディスク上のリング溝を通過すると衝突、摩擦、渦が発生し、大量のエネルギーを消費し、圧力をより効果的に低下させることができ、同様のケースではより少ない降圧段数で使用要求を満たすことができる。

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主要部品常用材料

シーケンス番号 部品名 じょうようざいりょう
1 バルブボディ WCB、A105 WC6、F11 CF8、F304 CF8M、F316
2 バルブシート 304、316/スタッキングチタンライジング合金、410熱処理 304、316/スタッキングチタンライジング合金
3 べんしん 304、316/スタッキングチタンライジング合金、410熱処理 304、316/スタッキングチタンライジング合金
4 バルブケージ 304、316 304、316
5 バルブステム 304、316 304、316
6 バルブカバー WCB、A105 WC6、F11 CF8、F304 CF8M、F316

*以上は常用材料であり、具体的な番号は注文契約に準じる。

仕様と技術パラメータ

公称パス DN15~DN200(1/2”~8”)
公称圧力 PN160、250、320(900lb、1500lb、2500lb)
こゆうりゅうりょうとくせい 等パーセント、直線
こゆうかちょうひ 50﹕1
アッパーバルブカバー形式 標準型:鋳鋼、鍛鋼:-20~250鋳ステンレス、鍛鋼ステンレス:-40~250
放熱型:鋳鋼、鍛鋼:-29~425鋳ステンレス、鍛鋼:-40~450
低温延長タイプ:鋳造ステンレス、鍛造ステンレス:-60~-100、-100~-200
バルブシート漏れ量 IV級、V級

主なパフォーマンス指標

シーケンス番号 プロジェクト ひょうじゅんがたインテリジェントバルブ 放熱・低温型インテリジェントバルブ
1 基本誤差<(%) ±1 ±2.5
2 差戻し<(%) 1 2.5
3 デッドスペース<(%) 0.4 1
4 常時点偏差<(%) ±1 ±2.5
5 定格ストローク偏差<(%) +2.5 +2.5

注:本製品の性能指標はGB/T 4213-2008より高い。

流量特性(900 LB、16.0 MPa)

バルブシート直径dn(mm) 15 20 25 40 50 80 100 150 200
流量係数Kv 直線 4 6.9 11 27.5 44 110 176 440 690
とうパーセント 3.2 6.3 10 25 40 100 160 400 630

流量特性(1500 LB ~ 2500 LB、25.0 MPa、32.0 MPa)

バルブシート直径dn(mm) 15 20 25 40 50 80 100 150 200
流量係数Kv 直線 4 6.9 17.6 27.5 69 110 275 440
とうパーセント 2.0 3.2 6.3 16 25 63 100 250 400

しょうりゅうりょうべん

バルブシート直径dn(mm) 4 5 6 7 8 10 12
流量係数Kv 直線 0.02 0.05 0.08 0.12 0.2 0.32 0.5 0.8 1.6 2.5
とうパーセント 1.2 2.0

バルブボディ、バルブインナ、フィラー材料の使用温度・圧力範囲

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アクチュエータ技術パラメータ

ZM 10シリーズエアマルチスプリングアクチュエータはモジュール化された設計を採用しているため、局所的に簡単な取り外し、取り付けを行うだけでエアオンとエアオフの2つの作用方式の転換を実現することができる。アクチュエータとバルブロケータとの間のガス路接続は内部連通の組み合わせ方式を採用し、ロケータから排出されたガスをスプリング室側に注入することができ、スプリング室内に外部環境の大気圧よりやや高い圧力を発生させ、外部環境中の腐食性を持つガスが吸い込まれ、スプリングなどの部品が腐食しないようにする。

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エアオープン(FC):エア源が故障した場合、アクチュエータスプリングはバルブを閉じる。

モデル ダイヤフラム面積(cm2) ばねの数 ストローク(mm) ばね範囲(KPa) スラスト(KN)
ZM10-2 320 3 30 75 ~ 150 2.4
6 150 ~ 300 4.8
ZM10-3 720 3 60 75 ~ 150 5
6 150 ~ 300 10
9 180 ~ 370 13
12 220 ~ 440 16
ZM10-4 1510 3 120 75 ~ 150 11
6 150 ~ 300 22
9 180 ~ 370 27
12 220 ~ 440 33

エア閉式(FO):エア源が故障した場合、アクチュエータスプリングはバルブを開く。

モデル

ダイヤフラム面積

(cm2)

ばねの数

ストローク

(mm)

ばね範囲(KPa) スラスト(KN)給気圧力(MPa)
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
ZM10-2 320 3 30 75 ~ 150 1.6 4.8 8.0 11.2 14.4
6 150 ~ 300 3.2 6.4 9.6
ZM10-3 720 3 60 75 ~ 150 3.6 10.8 18.0 25.2 32.4
6 150 ~ 300 7.2 14.4 21.6
ZM10-4 1510 3 120 180 ~ 370 7.5 22.6 37.7 52.8 67.9
6 220 ~ 440 15.1 30.2 45.3
おんど 900LB 1500LB 2500LB
LCB

WCB

A105

WC6

F11

WC9

F22

CF8

F304

CF8M

F316

LCB

WCB

A105

WC6

F11

WC9

F22

CF8

F304

CF8M

F316

LCB

WCB

A105

WC6

F11

WC9

F22

CF8

F304

CF8M

F316

-196

~38

14.88 14.88 24.79 24.79 41.34 41.34
-45~38 14.35 15.5 14.88 14.88 23.92 24.79 24.79 39.87 41.34 41.34
-5~38 14.35 15.31 15.5 15.35 14.88 14.88 23.92 25.51 25.84 25.84 24.79 24.79 39.87 52.52 43.07 43.07 41.34 41.34
50 14.18 15.01 15.33 14.70 14.34 14.43 23.64 25.02 25.55 25.58 23.9 24.04 39.4 41.7 42.59 42.64 39.84 40.07
100 13.52 13.9 14.62 13.90 12.25 12.65 22.53 23.16 24.36 24.5 20.42 21.09 37.56 38.62 40.61 40.85 34.01 35.14
150 13.18 13.56 13.9 13.98 10.89 11.54 21.96 22.6 23.18 23.3 18.16 19.24 36.6 37.66 38.61 38.84 30.26 32.07
200 12.79 13.14 13.63 13.45 9.82 10.69 21.32 21.89 22.73 22.4 16.37 17.83 35.53 36.5 37.88 37.35 27.28 29.71
250 11.3 12.51 13.33 13.26 9.15 10.02 20.28 20.84 22.22 22.1 15.26 16.68 33.8 34.75 37.03 36.85 25.43 27.8
300 10.78 11.61 12.72 12.72 8.71 9.49 18.84 19.36 21.2 21.2 14.52 15.8 34.4 32.26 35.33 35.33 24.2 26.34
350 11.08 12.06 12.06 8.42 9.12 17.96 18.46 20.11 20.11 14.02 15.2 29.95 30.75 33.51 33.51 23.36 25.36
375 10.94 11.63 11.63 8.32 8.91 18.22 19.38 19.38 13.86 14.84 30.37 32.32 32.23 23.12 24.74
400 10.34 10.98 10.98 8.23 8.72 17.24 18.28 18.28 13.72 14.55 28.73 30.47 30.47 22.87 24.25
425 8.62 10.53 10.53 8.14 8.59 14.37 17.54 17.54 13.57 14.32 23.94 29.23 29.23 22.63 23.87
450 6.01 10.13 10.13 8.06 8.42 10.02 16.89 16.89 13.42 14.03 16.68 28.16 28.16 22.37 22.79
475 4.06 9.5 9.5 7.97 8.2 6.76 15.82 15.82 13.27 13.67 11.28 26.36 26.36 22.13 22.34
500 8.33 8.33 7.81 8.05 13.89 13.89 13.02 13.4 23.15 23.15 21.71 21.47
525 6.08 6.58 7.15 7.73 10.12 10.96 11.94 12.89 16.88 18.26 19.88 20.79
550 3.83 4.91 6.54 7.49 6.38 8.17 10.91 12.48 10.63 13.63 18.17 17.85
575 2.55 3.51 6.02 7.22 4.24 5.85 10.04 12.04 7.08 9.74 16.72 15.2
600 1.75 2.29 5.01 6.43 2.94 3.82 8.35 10.71 7.90 6.36 13.92 17.85
625 3.92 5.48 6.54 9.12 10.89 15.2
650 3.16 4.23 5.25 7.06 8.75 11.76
675 2.33 3.78 3.88 6.31 6.45 10.53

りゅうりょうとくせい

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表8各種固有流量特性相対行程における相対流量数値R 50単位:%

L/Lmax

Q/Qmax

プロパティ

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
直線 2 11.8 21.6 31.4 41.2 51 60.8 70.6 80.4 90.2 100
とうパーセント 2 3 4.37 6.5 9.6 14.1 20.9 30.9 45.7 67.6 100

空気圧インテリジェント単座高圧調整弁最大許容差圧MPa

公称パス ストローク アクチュエータモデル 作用形式:エアオープン 作用形式:気関
ばねの数
3 6 9 12 3 3 3 6 6
最小給気圧力(MPa)
DN (mm) mm cm2 0.2 0.35 0.42 0.49 0.3 0.45 0.6 0.45 0.6
25 20 ZM10-2 4.8 9.7 9.7 19.5 29.0 9.7 19.5
40 1.9 3.8 3.8 7.5 11.4 3.8 7.5
50 1.2 2.4 2.4 4.8 7.2 2.4 4.8
80 30 ZM10-3 1.0 2.0 2.0 4.0 6.0 2.0 4.0
100 0.65 1.3 1.3 2.6 3.9 1.3 2.6
150 60 ZM10-4 0.6 1.2 1.4 1.7 1.2 2.4 3.6 1.2 2.4
200 0.28 0.56 0.6 0.7 0.56 1.0 1.5 0.56 1.0

電動インテリジェント単座高圧調整弁最大許容差圧MPa

公称パス ストローク アクチュエータ出力力(KN)
DN (mm) mm 0.8 2 3 5 6.5 10 16 25 40 60
25 20 1.63 4.07 6.11 10.0
40 1.59 2.38 3.98 5.17 7.96 10.0
50 1.01 1.52 2.54 3.31 5.09 8.15 10.0
80 30 0.59 0.99 1.29 1.99 3.18 4.97 7.96 10.0
100 0.38 0.63 0.82 1.27 2.03 3.18 5.09 7.64
150 60 0.28 0.36 0.56 0.90 1.41 2.26 3.39
200 0.20 0.31 0.50 0.79 1.27 1.91

許容差圧表の注釈説明

フィラー材質はPTFE、数値は公称圧力、圧力―温度グラフによって制限される、

媒体の流れは弁体が閉じる方向と反対である、ベローズシール類P2≠0の場合は再照合しなければならない。

金属密封型漏洩レベルはIV級である、

特別な要件

特殊検査真空条件下で使用する、

完全に油を除去し、水を除去して処理する、酸素などの特殊媒体、

銅禁止処理ステンレス鋼コネクタを使用する、

特殊インタフェース、コーティングの色を指定します。

接続寸法及び標準

接続方法:フランジ、ねじ、溶接(ユーザ指定が必要)

フランジ基準:150 lb ~ 600 lb鋼製フランジはHG/T 20615-2009

PN 16 ~ 100鋼製フランジはHG/T 20592-2009

シール面形式:150 lb ~ 600 lb、PN 16は突面(RF)、

PN40、63、100は凹凸面(MFM)、弁体は凹面(FM)、

構造長:ASME B16.10、 GB/T17213、 GB/T12221、

バルブ設計製造基準:GB/T4213、GB/T17213、JB/T7387、IEC60534、ISA75.01

バルブ漏れ量基準:GB/T4213、JB/T7387、IEC60534-4、ANSI/FCI70-2

接続方式、弁体フランジ及び構造長はユーザー指定の基準に従って製造することができる。例:GOST、DIN、JISなど。

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