泊頭市碧潔環境工学有限公司
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ZC-II、III型機械回転反ブローフラットバッグ集塵機
一、ZC-II/III型機械回転反吹扁袋集塵機の構造機構:
製品の詳細

一、ZC-II/III型機械回転反吹扁袋集塵機の構造機構:

1、除塵器上部の清掃室を検査する時、電源を切って、安全に注意して、同時に2人が操作して、ファンを起動しないようにして、入口ドアが吸い込まれたり、アームが回転したりして、死傷事故を引き起こす。

2、排風管から粉塵が排出されているかどうかに常に注意しなければならず、もし灰が出ている現象が発見されたら、直ちに原因を調べ、排除しなければならない。

3、屋外で作業する掃除機は、定期的に拷問塗装を行い、錆を防止しなければならない。

4、定期的に駐車して各フィルター袋を検査し、フィルター袋に破損があることを発見したら、直ちにフィルター袋を交換しなければならない。

5、反風自己制御システムは定期的に検査し、故障を防止しなければならない。

6、灰斗の積灰は定期的に整理しなければならず、多すぎてはならない。

7、反ブローアームが正常に回転しているかどうかを定期的にチェックしなければならない。

8、各伝動部品は定期的に油を注入しなければならない。

二、ZC-II/III型機械回転反吹扁袋除塵器のメンテナンス点検: 

1.取り付けが終わったら、各伝動部分に潤滑油を注ぎ込んで、減速機が反転しているかどうかを確認してみて、反転している場合は、すぐに再接続して、機械部品を損傷しないようにして、間違いなく再起動してください。

2.トップカバーを閉じた後、まず回転が柔軟であるかどうかを試し、トップカバーとクリーン室外リングの結合部にゴムシールを適用し、トップカバーを閉じた時のシール性を保証する。

3.フィルターフレームの外面にフィルターバッグ(毛羽が内側に向かっている)を被せ、袋の口とガイドは押え棒で締め付け、空気漏れを防止し、それから花板に注意して挿入し(フィルターバッグを傷つけたり傷つけたりしないように注意して)、尾端テーパショーは下ブラケットの対応する位置決めリングに挿入し、上部ガイドフレームの下面にゴムリングを置いた後、押え板の斜肖で締め付ける。

4.反ブローアーム伝動機構の取り付け時は上下垂直に注意し、アーム回転平面はフレームガイド上面と平行で、2-4 mmの距離を保持する。回転は柔軟で、風口反転装置と衝突ヘッドの位置は適切で、反転は正確で柔軟でなければならない。

5.フラワープレートの台形穴は下ブラケット上の対応する位置決めリングに垂直であり、フィルターケージに入れた後の上口の歪みから空気が漏れるのを防止しなければならない。

6.花板とブラケット、ブラケットと棚輪の間にシールフィラーを埋め込み、それからボルトを締めて調整し、花板の平面と回転腕の反吹出口を平らにし、62 mmの距離を保証しなければならない。

7.各入孔ドア、防爆ドア、観察穴などには、その密封性を保証するためにゴムストリップが必要である。

8.バケット濾過室筒体、清掃室などの各フランジの間にシールフィラーを埋め込んでボルトを締め、空気漏れを防止しなければならない。

三、ZC-II/III型機械回転反吹扁袋集塵機設備の設置、試運転:

12種類の規格の主なパラメータの詳細は付表1を参照し、その主な寸法の詳細は付表2を参照する。

濾過面積:40-1150平方メートルの計12種類。

袋の長さ:2.0~6.0の5種類

袋数:24-240袋の計4種類、24を型数として各輪袋数を確定する。

回転数:1-4回転本シリーズは12種類の規格を制定する

シリーズ化仕様の説明

第一項:570は公称ろ過面積(メートル2)である。

第二項:換気口の接管形式によって、平出口と下出口の2種類に分けられ、Pは平出口、Xは下出口を表す。

第三項:入口の気流回転方向によって、S、Nの2種類に分けられる。Sは入口が時計回りに回転し、Nは入口が反時計回りに回転していることを示している。

第四項:濾過風速Vによって、A、Bの2段階に分ける。Aは低速負荷、Bは高段負荷を表す。

第五項:5は袋の長さ(メートル)を指す

第六項:II-は設計番号を指す。

第七項:ZCとは回転反吹の「転」「吹」中国語ピンインヘッダを指す。

第八項:144はフィルター袋の数(個)

型番表示方式:列144 ZC-II-5-BNP 570回転反吹平袋集塵機。

四、ZC-II/III型機械回転反吹平袋集塵機の型式表示方式シリーズ:断続作業の使用場面に対してもU型圧力計0-300 mm指示を採用し、手動で反吹動作を制御するか、タイミング制御方式を採用することができる。自動制御装置は「ZC-DKB」型のスクリーンで、詳細は専門説明書を参照してください。取圧装置--差圧変速機--電気制御装置--アーム回転機構XLED(BLED)型減速機は定抵抗制御方式を採用し、除塵器抵抗を信号制御反送風機構の自動開閉動作とする。除塵器吸気口及び吸気口には取圧管が設けられている。

1、反風自己制御方案:灰斗の下口に星形バルブを採用し、1、2ループフィルター袋を配置した除塵器にΦ300 YJD-B型除塵装置を用いた。3、4ループのフィルターバッグを配置した除塵器にΦ400 YJD-B型アンカー装置を用いた。

2、灰除去装置:旋回アームの回転速度は表中のパラメータによって厳格に選定しなければならない。XLED型またはBLED型の遊星サイクロイドホイール減速機を使用することをお勧めします。現地製品の供給状況に応じて、要求される出力軸回転数とトルクを満たす前提で、他の減速装置を用いることもできる。

3、旋回アーム伝動機構:逆送風機の実際の運転パラメータはろ過モードパラメータと密接に関連しており、運転調整時には、逆送風管路バルブを調整し、逆送風動力がろ過袋上の塵を吹き落とすことができ、ろ過袋の寿命に影響を与えないように強くしなければならない。運転信頼性から循環逆送風方式を推奨し、それに基づいて逆送風機を選定したのは別表1の通りである。逆送風機入口管路に温通国際T 305図に基づいて製作された密閉式斜挿板弁を取り付け、大気逆送風方式を採用すると、選択された逆送風機はやや裕福であり、その場合、その入口にDDZ-I型電動調節弁を取り付け、逆送風機とインターロックし、漏風要素を克服すべきである。循環風逆吹を採用すれば、つまり逆送風機の吸入口は洗浄室と通じており、この時逆送風システムは自成回路であり、風漏れ要素と結露の危険を取り除いたが、洗浄室の負圧を利用することはできず、選択した風機の風圧は逆送風のために実際に必要な圧頭である。大気風逆吹を採用すると、逆送風機の吸込口は大気と通じている。この時、クリーンルームの負圧も反ブロー作用ヘッドであるが、反ブロー量はシステムの風漏れ要素となり、有効掃除風量を減少し、高温モードで結露現象が発生しやすい。逆送風機パラメータは逆送風管路接合法と関係がある。  

五、ZC-II/III型機械回転反吹扁袋除塵器セットの選択説明:爆発しやすいガスを使用する場合、除塵器の中に箱体とトップカバーに反板式防爆ドアを設置し、トップカバーとクリーンルームの間に斜ピン式締結具を増設しなければならず、選択する時に説明しなければならない。

1.防爆措置:正常な使用寿命は1年以上である。

2.フィルター袋の寿命:フィルター袋の材料は「208」工業ポリエステル綿布を採用する。その熱力性能(耐温150℃)に基づいて選択する場合、安定高温煙ガス入口温度が120℃を超えず、不安定に対してたまに現れる(時間は一般的に5分を超えない)高温煙ガスを提案する、フィルターバッグの灰付着条件下で、入口温度は150℃まで緩和することができる。

3.入口温度:石炭粉塵及び電気炉の高温(120℃まで冷却)超微細金属酸化物粉塵に対して、排出濃度は国家排出基準よりはるかに低いため、本除塵器は完全に超微細粉塵の浄化要求に適任する。生産性実測データ

4.濾過効率:高級運転モードに対して、作業抵抗110-160 mm水柱を選択する。低級運転モードでは、作業抵抗80~130 mmの水柱を選択します。常温モードの空荷運転抵抗は30-40ミリ水柱であり、負荷運転抵抗制御範囲は選択した濾過風速に適応すべきである。

5.作業抵抗:濾過常温(t≦80℃)、濃度が低く、粒子が粗い含塵ガスに対して、高級負荷で運行することを提案し、濾過風速V=2.0-2.5メートル/分を採用し、B型規格を選択する。フィルタ温度が高い場合(80

6.ろ過風速の選定:Vろ過風速(メートル/分)式中:Lが除塵器を通過するろ過風量(立方メートル/時間)F=L/60 V(平方メートル)

7.回転逆吹平ら袋集塵機に必要な濾過面積は以下の式に従って計算する:

六、ZC-II/III型機械回転反吹扁袋集塵機の性能及び選択説明:

1.厳寒地域を除いて、本集塵機は屋外露天設置ができ、集塵機室を建設する必要はない。2.本装置は何度か設計した後、入口濃度を15 g/m 3に制限する必要はない。150 g/m 3でもサイクロンを増やす必要はありません。本装置はサイクロンの機能を持っているが、サイクロンの抵抗は存在しない。本設備はコストがかさむが、販売価格は上がらない。3.本設備の上蓋は複数のブロックに分かれており、自由に開くことができ、袋の交換、メンテナンスが非常に便利である。4.除塵器の抵抗を信号として、回転逆吹清灰を自動的に制御し、入口濃度の高低に応じて、自動的に清灰周期を調整することができる。5.梯子型平たい袋を用いて円筒体内に配置し、構造が簡単でコンパクトで、濾過面積の指標が高い。逆ブロー作用の下で、台形の平たい袋の振幅は大きく、1回の振撃だけで、ほこりが溜まり、フィルター袋の寿命を高めるのに有利である。6.設備がセットになった高圧送風機を用いて灰を逆吹し、使用する場合の気源条件の制限を受けず、損傷しやすい部品が少なく、メンテナンスが簡便で、運行が信頼でき、圧縮空気パルス灰の弊害を克服し、反風作用距離が大きく、長ろ過袋を採用でき、空間を十分に利用でき、敷地面積が小さい。7.ケーシングはサイクロン除塵器ウォームシェル型の輸入設計に従い、局所サイクロンの役割を果たし、フィルターバッグの負荷を軽減することができる。円筒ドームの体形は、力を均一に受け、耐爆性能が良い。

七、ZC-II/III型機械回転反吹扁袋集塵機の主な特徴:

再生モード−ろ過モードが進行するにつれて、滞留粉塵が徐々に厚くなり、ろ過バッグ抵抗が徐々に増加した。逆送風制御抵抗の上限に達した場合、必要に応じて手動で逆送風機をオンにしてもよいし、差圧トランスミッタから信号を発して自動で逆送風機と逆送風旋回腕伝動機構を起動して逆送風を行うこともできる。自動制御装置はセットで提供することもできます。十分な運動量を有する反ブロー気流は旋回アーム噴口からフィルターバッグガイド口に吹き込み、フィルター気流を遮蔽し、バッグ内の圧力モードを変更し、フィルターバッグの実質的な振動を引き起こし、塵を振り落とす。旋回アームは分割して1つずつ逆吹きする。フィルターバッグの抵抗力が下限まで低下した場合、反ブロー機構は手動で閉鎖または自動停止し、反ブロー機動力を節約するため、反ブロー量を減少させるために、3、4回転(すなわち144 ZC-II 20 ZC-型)の布袋除塵器には分周反ブロー機構が設けられており、毎回1つのフィルターバッグだけを反ブローする。

濾過モード-含塵気流は接線から濾過室上部空間に入り、入口からウォームシェル型になる。大粒子及び凝集塵粒は遠心力により筒壁に沿って灰斗を旋回落下させた。小粒子状塵はろ過室袋間の空隙に分散し、ろ過袋によって阻止される。フィルター袋の外層に付着し、浄化空気はフィルター壁を透過して花板上のフィルター袋のガイドを介して清浄室に集められ、換気機によって吸い出されて大気中に排出される。

ZC-II/III型機械回転反吹扁袋除塵器の動作原理:星形除灰弁、減速装置とモータ、反ブロア、アーム減速機構及び循環風管路などはすべてセット部品である。ユーザーの要求に応じて配置することができ、プラットフォーム、はしごはシリーズ化された総設置図には示されていないが、それらと反ドライヤーの基礎と循環風管路は現場の具体的な状況に応じて設計と設置を行うべきである。

反送風旋回アームはトップカバー上に置かれた減速機によって駆動され、反送風機は着地して取り付けられ、中心管と旋回アームを通じて3、4回転に対して配置されたフィルターバッグに接続され、旋回アームは分圏反送風装置を設置した。1.反ブローアッシュ除去機構:旋回アーム、噴口、分圏反ブロー機構、循環風管、反ブロー管、反ブロー機、旋回アーム減速機構を含む。2.下箱体:位置決め支持フレーム、灰色バケット、星型灰色除去弁、支持シートを含む。3.中箱体:花板、ろ過袋、ろ過袋フレーム、ろ過袋ガイド、ろ過室筒体、吸気口、入孔ドアを含む。4.上箱体:除塵器蓋を含み、回転蓋を開ける装置、清掃室、袋交換入孔、観察孔、排気口を含む。

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