概要

ZDGシリーズ真空リボン乾燥機我が工場が国外の同類製品を消化、吸収して開発した次世代真空乾燥混合設備であり、この設備は乾燥、粉砕、真空減圧、混合粉を一体とし、電機、減速機、ラック、機械密封、フィルター、螺旋帯攪拌機、ジャケット加熱付きコーン型筒体とアンカーバルブなどの部品から構成され、全過程が閉鎖の連続操作を実現でき、その乾燥効率は同等規格SZGシリーズ二重コーン回転真空乾燥機の3 ~ 5倍であり、主に製薬、化学工業、農薬、食品などの業界の粉体乾燥に応用され、全過程が閉鎖の連続操作を実現でき、上述の業界の乾燥第一選択設備である。

動作原理

ZDGシリーズ真空ねじベルト乾燥機本体は縦型静止し、内部で加熱されたねじベルトは円周攪拌上昇運動を行い、本機はモータ減速機を通じてねじベルト攪拌機を駆動して回転させ、動物連れの材料は円錐型筒に沿って回転してボトムアップで上昇し、材料が最高点に到達した後、重力と慣性作用によって、自動的に渦中心に流れて円錐型筒体の底部に戻り、全体の過程で材料を円錐型筒体内で強制的に加熱させ、相対対流、混合し、熱は材料の中で相互に拡散し、材料を全方位の不規則往復運動させ、材料と筒壁表面の高周波伝熱交換を完成し、熱揮発の溶解を受ける媒体は真空状態で吸引され、短時間で加熱乾燥の効果が得られる。

設備の特徴

• 1、設備と材料の接触部分はすべて「GMP」要求材料を用いて製作する。
• 2、上部駆動、設備は材料供給、乾燥、混合、材料排出プロセス中に外気と接触せず、漏れがなく、死角がない。
• 3、設備キャビティの設計、製造、検査は圧力容器の要求に従って行う。
• 4、回転連結部はGMP要求に認められた両端面乾式機械密封を採用し、異物の落下がない。
• 5、キャビティ、攪拌パドルは加熱流路を持ち、攪拌パドルは秩序正しく均一な駆動材料が熱交換を行い、加熱面積が大きい。
• 6、乾燥中に材料が壁に掛からず、塊にならない。
• 7、材料との接触部の仕上げ度：Ra≦0.4 um（表面不動態化または電解研磨）。
• 8、オンラインサンプラを設置する。
• 9、バルブトップ死角反吹出口を設置する。
• 10、運行が安定し、結晶形を保護する。
• 11、運行エネルギー消費コストが低く、混合効率が高い。
• 12、操作が簡単で、メンテナンスが便利である。

技術パラメータ